今年以來(lái)，中鋁山東有限公司工業(yè)服務(wù)中心緊緊圍繞制約氧化鋁生產(chǎn)成本的薄弱環(huán)節(jié)開(kāi)展“金點(diǎn)子”、合理化建議征集、小技改、小革新活動(dòng)，最大限度地發(fā)揮員工自身的潛能，優(yōu)化指標(biāo)、降低成本，助推企業(yè)健康發(fā)展。

圖為員工巧制吊閥錐的吊鉤

　　第二氧化鋁廠原料工區(qū)新磨入磨頭倉(cāng)的進(jìn)料管道價(jià)格不菲，大約4個(gè)月更換一次，工區(qū)檢修班檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)，管道的磨損面基本集中在左下方1/4的內(nèi)襯上。員工王興民大膽提出“轉(zhuǎn)一下管道角度”的想法，經(jīng)實(shí)踐后取得一頂三的喜人效果，還大大減輕了檢修工的工作量。

　　二鋁沉降南工區(qū)自壓管道以前靠閥門(mén)控制物料流量，檢修工田健華在多次更換閥門(mén)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)閥門(mén)磨損主要是因物料流速快導(dǎo)致，只要減緩物料流速就不用頻繁地更換閥門(mén)，后來(lái)他們采用進(jìn)料處“加裝一個(gè)空心插板”的土辦法，物料流速得以“緊急制動(dòng)”，閥門(mén)周期問(wèn)題隨之“煙消云散”。

　　在管道化清檢中，氧化鋁事業(yè)部檢修一班電焊工王雷給彎頭外壁穿“鐵衣”，增加彎頭的壁厚，并在內(nèi)壁焊補(bǔ)耐磨層，生產(chǎn)周期由40天延長(zhǎng)至75天。

　　新材料事業(yè)部員工利用生產(chǎn)工區(qū)調(diào)配槽液位差實(shí)現(xiàn)物料輸送的方案，經(jīng)充分研究論證實(shí)施后，生產(chǎn)工區(qū)停下一臺(tái)90KW調(diào)配液泵，每日可節(jié)電1700多度 ，年節(jié)創(chuàng)價(jià)值40余萬(wàn)元，為降低電耗發(fā)揮了重要作用。

　　正是這些奇思妙想的“金點(diǎn)子”、破解瓶頸的“小技改”、簡(jiǎn)捷實(shí)用的絕活絕技成為氧化鋁指標(biāo)不斷優(yōu)化、成本逐步降低的制勝“法寶”。（中鋁山東有限公司工業(yè)服務(wù)中心 趙磊）