近日，李新偉和3個(gè)工友一起，在距離地面550米深的遼能集團(tuán)鐵法能源小青礦井下W3變電所，對(duì)防水門(mén)進(jìn)行了技術(shù)改造。以往，巷道墻體會(huì)擠壓防水門(mén)變形，李新偉在巷道墻體和門(mén)框之間加裝了鐵板和軟性材料，成功解決了這一問(wèn)題。

在李新偉勞模創(chuàng)新工作室里，類(lèi)似的技術(shù)改造隨處可見(jiàn)。他的革新成果多次在礦、集團(tuán)公司獲獎(jiǎng)，不僅解決了生產(chǎn)實(shí)際中的難題，還為企業(yè)累計(jì)創(chuàng)效千萬(wàn)元。

讓工友告別“塵滿面，鬢如霜”

1987年，李新偉進(jìn)入鐵煤公司小青煤礦運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)，成為一名裝配鉗工。

當(dāng)時(shí)，煤礦工人完全靠手工勞動(dòng)完成井下開(kāi)采作業(yè)，開(kāi)采工具也都是靠工人手工打磨制作。李新偉每天的工作就是通過(guò)銼削、鋸切、鉆削等方式打磨金屬工具。

銼削的角度、鉆削的力度、鋸切的刻度……漸漸地，李新偉悟出了很多門(mén)道。在精進(jìn)技藝的同時(shí)，一些小發(fā)明也在他的手中誕生。

長(zhǎng)期以來(lái)，小青礦鍋爐細(xì)灰排放問(wèn)題是礦工作業(yè)時(shí)的一大痛點(diǎn)。

排放時(shí)，煙塵四起，烏煙瘴氣，工人們常?！皦m滿面，鬢如霜”，只能戴上厚厚的防塵口罩。但這樣一來(lái)，一干活兒就會(huì)憋得透不過(guò)氣來(lái)。李新偉一直想從根本上改變這種狀況。

為了節(jié)約研究成本，他利用井下淘汰的原材料，先后進(jìn)行了改進(jìn)傳送方式、增加噴霧裝置、控制調(diào)節(jié)水量等近10項(xiàng)嘗試，在現(xiàn)場(chǎng)常常一干就是10多個(gè)小時(shí)。

經(jīng)過(guò)20多天的努力，他打造出了一套全封閉濕式細(xì)灰運(yùn)輸系統(tǒng)，徹底解決了細(xì)灰造成二次污染的難題。

直面新挑戰(zhàn)

2019年秋季，井下的液壓支架立柱磨損嚴(yán)重，需要更換。然而，立柱的立擋銷(xiāo)在電磁閥與支架頂梁之間，拆立擋銷(xiāo)就要先拆掉100多斤重的電磁閥。

有沒(méi)有不拆卸電磁閥就能更換立柱的方法？李新偉和同事楊巍立刻下井到刨煤工作面查看現(xiàn)場(chǎng)情況。一番琢磨，他們想到了把立擋銷(xiāo)截短，在上面安裝彈簧支撐的辦法。

但新問(wèn)題也接踵而至：立擋銷(xiāo)需要截去多少？ 什么樣的彈簧能與截短后的立擋銷(xiāo)“完美結(jié)合”？為了解決這些問(wèn)題，李新偉一頭扎進(jìn)了資料堆里。他查閱技術(shù)資料、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，反復(fù)計(jì)算、核對(duì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，最終拿出了可行的方案，順利更換立柱，達(dá)到了預(yù)期效果。

自主維護(hù)改造鍋爐除塵器，是李新偉職業(yè)生涯中面臨的又一次挑戰(zhàn)。

鍋爐除塵器每?jī)赡晷枰笮薷脑煲淮?，此前一直委外維修，為降低成本，小青礦把自主維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的重?fù)?dān)交給了李新偉。

為了改造3臺(tái)濕式除塵器，李新偉起早貪黑地查找資料、學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)、設(shè)計(jì)施工方案、繪制施工圖紙。 由于除塵器結(jié)構(gòu)特殊，為半封閉式，人在里面作業(yè)20多分鐘就會(huì)汗流浹背，但李新偉常常一鉆進(jìn)去就是幾個(gè)小時(shí)。經(jīng)過(guò)兩個(gè)月的緊張施工，李新偉帶領(lǐng)4名工人順利完成3臺(tái)除塵器的改造。經(jīng)環(huán)保部門(mén)檢測(cè)，煙塵排放完全符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

0.01毫米的較量

帶隊(duì)參加省職工技能大賽，對(duì)李新偉來(lái)說(shuō)是一次全新的挑戰(zhàn)。

備戰(zhàn)期間，李新偉每天早上6點(diǎn)前就來(lái)到訓(xùn)練場(chǎng)地，晚上七八點(diǎn)才回家。為了一個(gè)尺寸鏈反復(fù)驗(yàn)算數(shù)據(jù)，為了0.01毫米的平面加工精度反復(fù)練習(xí)，雙手都磨出了水泡。

長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度的訓(xùn)練，讓李新偉的頸椎病犯了。他的右手麻木，無(wú)法握緊銼刀，被迫停止訓(xùn)練。

“能與各市的技能精英同臺(tái)競(jìng)技，機(jī)會(huì)難得，絕不能輕易放棄。”第2天，李新偉強(qiáng)忍疼痛，繼續(xù)堅(jiān)持訓(xùn)練。最終，他以0.05分的優(yōu)勢(shì)贏得工具鉗工組第一名，并和其他成員共同代表鐵嶺隊(duì)，贏得工具鉗工團(tuán)體冠軍。

2018年11月，李新偉勞模創(chuàng)新工作室成立。14名成員均由鐵嶺工匠、工種狀元及優(yōu)秀工程技術(shù)人員組成。工作室成立以來(lái)，共完成科技攻關(guān)項(xiàng)目19項(xiàng)，小改小革和員工革新項(xiàng)目70余項(xiàng)，發(fā)表論文16篇，申報(bào)國(guó)家專(zhuān)利23項(xiàng)，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益3000余萬(wàn)元。