一種獨特的鉆井方式，顛覆了傳統(tǒng)的鉆井施工工藝；一種全新的鉆井生產(chǎn)模式，突破了叢式井組效率效益的天花板；一種新型的泥漿體系，實現(xiàn)了渤南油田的突圍。

紀(jì)錄不斷被刷新——連續(xù)7次改寫油田頁巖油鉆井周期最短、位垂比最深紀(jì)錄，中國石化4500米深井最短鉆井周期，國內(nèi)頁巖油井段最深、單趟連續(xù)取心進尺最長。

近年來，科技這個第一生產(chǎn)力在渤海鉆井總公司得到釋放、不斷提升。在其加持下，一支支鉆井隊活力滿、動力足，向著更深油藏、更快速度、更好效益挺進。

顛覆傳統(tǒng)鉆井施工工藝

去年11月9日上午9時，勝利采油廠的2-3-X222井開鉆。這口井既是國內(nèi)第四口套管鉆井施工的井，也是國內(nèi)第一口套管鉆井施工的斜井，井深達(dá)到2300米。

套管鉆井，是利用套管代替鉆桿提供動力，完成階段設(shè)計的井深后，不用起出鉆頭直接固井完井。“省下了起下鉆和下套管環(huán)節(jié)，也不用電測，效率大幅提高?！辈澈ｃ@井工程專家、技術(shù)發(fā)展中心黨總支書記馬其浩說。

套管鉆井解決了老區(qū)內(nèi)打新井場地、注水和成本問題，有效避免淺部地層復(fù)雜情況發(fā)生。關(guān)鍵是打井時不用停止注水，開發(fā)單位的產(chǎn)量不受影響，施工周期縮短3~4天，成本降低20%以上?！斑@是對傳統(tǒng)鉆井施工工藝的一種顛覆，實現(xiàn)以最低的成本采更多的油。”渤海鉆井總公司黨委委員、副總經(jīng)理蔡成鏡認(rèn)為。

去年6月25日，陳23更27井作為國內(nèi)第一口套管鉆井施工井開工，設(shè)計井深1361米。隨后，井深逐漸加碼，1394米，1935米，直至第四口井突破2000米，并實現(xiàn)了從直井到斜井的轉(zhuǎn)移。

井深從4000米到突破6000米

井深從4000米到突破6000米，鉆速提升30%以上，1200米井段內(nèi)發(fā)現(xiàn)28個油層，單井產(chǎn)量不斷提高。其中，渤頁平5井日產(chǎn)量50噸、天然氣5萬立方米。這是渤南油田的突圍，也是地面與地下的突圍，更是渤海鉆井總公司思想觀念和技術(shù)革新的突圍，形成深井鉆井技術(shù)和鉆井液體系。

地下溫度達(dá)到200攝氏度，硫化氫含量高達(dá)40000ppm，壓力系數(shù)1.9，渤南油田是典型的三高油田?！爱?dāng)井深超過5000米，溫度接近190攝氏度時，大部分井下工具就不能用了?！本丶夹g(shù)首席專家鄭志剛說。

公司鉆井液技術(shù)首席專家張高峰介紹，5年前，渤南油田3000~4000米的井都很難啃，如今實現(xiàn)了從打完到打成再到打好的轉(zhuǎn)變。

突圍來自施工工藝與技術(shù)的創(chuàng)新。以一種新型抗高溫強抑制的復(fù)合鹽鉆井液技術(shù)為例，解決了高溫下的水基鉆井液性能和井壁穩(wěn)定問題，“井壁從過去的波浪狀和鋸齒狀變成了一條直線”。

以水為基礎(chǔ)，清潔成為該泥漿體系的顯著特點，不僅有效保護油層，而且其流動性的大幅提高提高了泵效，實現(xiàn)了抗高溫、抗鹽侵、抗巖屑污染，施工周期縮短一半。

紀(jì)錄被不斷刷新

義頁1-1VF井剛剛創(chuàng)下頁巖油取心井段最深、單趟連續(xù)取心進尺最長的兩項國內(nèi)紀(jì)錄，又被隨后施工的渤頁6HF井刷新，單趟取心進尺紀(jì)錄從51.5米提高到53米。

紀(jì)錄的不斷刷新，得益于他們圍繞“四提”和復(fù)雜故障防控，堅持問題與目標(biāo)導(dǎo)向精準(zhǔn)施策。公司鉆井工程專家、技術(shù)發(fā)展中心主任徐旭升介紹，設(shè)備、工藝、工具的創(chuàng)新改進，讓鉆井施工如虎添翼。

徐旭升如數(shù)家珍：高壓泵從3缸升級為5缸，提高鉆速；頂驅(qū)裝置代替了方鉆桿，一次接鉆桿從單根提高到3根；離心泵負(fù)壓振動篩，一次過篩代替了3道工序；自主研發(fā)的鉆井泵綜合智能安全裝置避免了憋泵安全風(fēng)險，同時實現(xiàn)自動停泵與防噴連鎖功能。

通常來講，地下既有軟泥也有巖石，會對鉆頭“軟硬兼施”。常用的牙輪鉆頭“吃硬不吃軟”，PDC鉆頭“吃軟不吃硬”，二者組合而成的“獅虎獸”實現(xiàn)了“軟硬通吃”，創(chuàng)下一支鉆頭鉆進1300米的進尺紀(jì)錄，機械鉆速提高90%。