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由于綜合利用水平較低、產業(yè)化程度不高，作為煤炭生產廢棄物的煤矸石只能被放置于礦邊，久而久之形成了占地近28平方公里的綿延“山脈”。經過多年探索，遼寧阜新正讓煤矸石變廢為寶，走出一條矸石山生態(tài)治理的新路徑。

把由煤矸石和粉煤灰制成的磚坯送入窯內，燒出一塊塊“環(huán)保磚”，燒磚產生的余熱被巧妙轉化為造紙的蒸汽源，造紙產生的廢水又被用來制作磚坯……這是遼寧省阜新市天合環(huán)保建筑材料廠將煤矸石變廢為寶的全過程。

煤炭開采挖出煤的同時,也帶出了煤矸石。煤矸石作為煤炭生產中的廢棄物，由于回填成本巨大、環(huán)保理念缺乏等原因，過去人們只能將其堆放在礦坑周圍，形成了一座座煤矸石山。

當前,我國煤炭行業(yè)在統(tǒng)籌推進綠色低碳高質量發(fā)展中，關于煤矸石的處置問題仍然不容忽視。作為我國重要的煤炭生產基地，遼寧省阜新市經過多年探索，正讓煤矸石變廢為寶，走出一條矸石山生態(tài)治理的新路徑。

煤矸石綜合利用水平較低

走進寬敞明亮的紙制品加工車間，生產流水線高效運轉，工人正認真操作設備，一卷卷雪白的生活用紙整齊地排列在庫房里，等待運送到各地。出了廠房，一座黑黢黢的大型矸石山映入眼簾。

煤矸石，是包裹在煤礦石外面的一層巖石，也被稱作“不成熟的煤”。過去，當?shù)仄髽I(yè)對煤矸石的綜合利用水平較低、產業(yè)化程度不高，只能被就近放置于礦邊，久而久之形成了堆積量近10億立方米，占地近28平方公里的綿延“山脈”。其中，規(guī)模較大的矸石山達23座，經過長時間的風蝕、自燃，煤矸石由大塊變成小塊，再變成碎末，成為影響當?shù)乜諝赓|量的主要因素。

“這條產業(yè)由‘黑’轉‘白’的路，我們走了18年?！碧旌檄h(huán)保建筑材料廠董事長孫秀芹說，此前，企業(yè)主營業(yè)務是煤炭開采和經營，隨著時間的推移，資源枯竭型城市的轉型發(fā)展迫在眉睫。經過不斷探索，她于2006年成立了阜新天合環(huán)保建筑材料廠。

記者了解到，煤矸石細分為矸、泥、沙、石四大類。矸的熱值最高，適合作為建材燒磚；沙、石經過物理處理后，可作為建筑耗材；泥中富含有機元素可以用來做營養(yǎng)土。其中，最容易延長產業(yè)鏈條的便是熱值較高的矸。在一些老舊、落后煤礦逐步關閉退出后，不少像阜新天合環(huán)保建筑材料廠這樣的企業(yè)開始嘗試用煤矸石燒磚。

從傳統(tǒng)老式輪窯，到帶有烘干洞的二次碼燒隧道窯，再到相對先進的一次碼燒隧道窯……經過十多年的鉆研摸索，該企業(yè)利用當?shù)孛喉肥邠椒勖夯也⒉扇?:1比例的工藝技術進行生產，自主研發(fā)了燒結磚產品。該項目實施后，每年可消耗煤矸石和粉煤灰約100萬噸，騰空和節(jié)約土地80多畝，節(jié)約煤5萬多噸。

一條不斷拉長的循環(huán)經濟鏈條

然而，隨著產業(yè)規(guī)模的不斷壯大，當?shù)夭簧倨髽I(yè)很快陷入低價低水平競爭的泥淖。

“你賣一毛八，他就賣一毛七，本就是微利行業(yè)，再打價格戰(zhàn)，基本就賺了個吆喝。”阜新市新邱區(qū)副區(qū)長王迪說。

在天合環(huán)保建筑材料廠，有細料加工車間3個，全自動生產車間4個，烘干和焙燒為一體的隧道窯5座。生產規(guī)模逐步擴大后，孫秀芹開始琢磨如何提高資源的循環(huán)利用水平。

“煤矸石和粉煤灰制成的磚坯是可燃的，在窯里只需點燃即可，而且溫度非常均勻，這些熱量就是磚燒完了也用不完，還得用水為其降溫，在這一過程中，又產生了大量的水蒸氣，可以轉化成紙業(yè)的蒸汽源?！睂O秀芹說。

說干就干，企業(yè)決定把造紙廠挪到磚廠附近，不僅節(jié)約了熱能，還可以將廢水用于制作磚坯，將所有能源“吃干榨凈”。2016年11月，天合環(huán)保建筑材料廠的第一軸生活用紙正式下線。

“這種模式不僅大大降低生產成本，同時也拉動了相關行業(yè)的共同發(fā)展，真正實現(xiàn)了‘制坯不用土，燒磚不用煤，發(fā)電不冒煙，造紙不排水，取暖靠余熱’的循環(huán)經濟鏈條。”孫秀芹說。

大軸紙是紙抽、衛(wèi)生紙、紙巾等生活用紙的原材料。在天合環(huán)保建筑材料廠的生產車間，一批批大軸紙經過復卷、印花、切割、包裝，成為消費品走進千家萬戶，一批批生活用紙加工企業(yè)也在阜新市悄然落地。

在阜新天合環(huán)保建筑材料廠的帶動下，當?shù)匦滦退淼栏G建材企業(yè)增長至18戶，年產能18 億塊標磚，年消耗煤矸石500萬噸，還吸引了遼寧源木紙業(yè)、豐源紙業(yè)等多個磚紙一體化項目相繼落地。

持續(xù)探索資源型城市發(fā)展轉型

與此同時，一個關于碳匯收益的產業(yè)鏈條也在不斷延伸。

“按目前一塊磚能減排20克二氧化碳、一噸紙能減排0.6噸二氧化碳計算，我們企業(yè)所具備的15億塊磚、4.5萬噸紙的產能，就能減排3000多萬噸二氧化碳，光碳匯收益就有幾十億元。再加上產業(yè)收益，光新邱區(qū)就是條百億產業(yè)鏈?！蓖醯险f。

從上世紀80年代后期開始，阜新煤炭資源漸趨枯竭。作為國內備受關注的資源枯竭型城市經濟轉型試點市，近幾年，阜新加快轉型，綠色低碳發(fā)展取得了一定成效，但依舊面臨一些瓶頸和問題。

事實上，無論制磚還是造紙，原料都是煤矸石，在資源綜合利用的道路上，當?shù)匾廊辉谂ρ娱L鏈條、增加價值。

為了給企業(yè)做好配套服務，阜新市還增設了5座煤矸石預制場，將煤矸石按熱值、粗細進行分類處理，解決了企業(yè)預制環(huán)節(jié)占地大、投資高等難題。

“變廢為寶，產業(yè)鏈條只是載體。”遼寧社會科學院社會學研究所所長王磊表示，阜新市的造紙業(yè)尚處于初級階段，需要引進更多大企業(yè)、大項目入駐，發(fā)揮龍頭企業(yè)的帶動作用，吸引上下游配套企業(yè)不斷集聚，最終形成眾星拱月的良好發(fā)展態(tài)勢。

“轉型絕不是一蹴而就的，阜新也在將廢棄之山變?yōu)樾碌馁Y源之山的探索路上持續(xù)前行?！蓖趵谡f。