一邊“有中生新”,不斷升級(jí)現(xiàn)有產(chǎn)品功能和性能;一邊“無中生有”,把目光投向新材料領(lǐng)域
【探尋傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)新路徑】“化纖老大哥”有了閃亮“新標(biāo)簽”
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依托原有的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),老國(guó)企全力培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),開創(chuàng)了我國(guó)碳纖維原絲規(guī)?;a(chǎn)的先河,同時(shí)積極建設(shè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游聯(lián)合開發(fā)平臺(tái),不斷拓展碳纖維的應(yīng)用場(chǎng)景,一條戰(zhàn)略性新產(chǎn)業(yè)帶正徐徐隆起。
氧化、低溫碳化、高溫碳化……走進(jìn)吉林化纖集團(tuán)有限責(zé)任公司碳纖維生產(chǎn)車間,只見400余米長(zhǎng)的碳化線上,一束束雪白的碳纖維原絲歷經(jīng)數(shù)小時(shí)奇妙旅程,變身為黑色碳絲。
擁有60年歷史的老國(guó)企吉林化纖,是一家聚焦人造絲、腈綸纖維等領(lǐng)域的傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè),也是目前全球最大的人造絲、腈綸纖維生產(chǎn)基地。如今,這個(gè)“化纖老大哥”又多了一個(gè)閃亮的“新標(biāo)簽”——全國(guó)最大、全球單線效率最高、規(guī)格牌號(hào)最全的碳纖維生產(chǎn)企業(yè)。
近年來,吉林化纖依托原有的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),推動(dòng)傳統(tǒng)纖維板塊實(shí)現(xiàn)高端化、智能化、綠色化升級(jí)的同時(shí),全力培育碳纖維產(chǎn)業(yè),通過突破一系列技術(shù)屏障,重塑競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì),開創(chuàng)了我國(guó)碳纖維原絲規(guī)?;a(chǎn)的先河,進(jìn)一步明確了傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)路徑。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2023年,該企業(yè)碳纖維板塊產(chǎn)量同比增長(zhǎng)38.3%,拉動(dòng)整個(gè)企業(yè)銷售收入逆勢(shì)同比增長(zhǎng)10.2%。
開創(chuàng)國(guó)產(chǎn)碳纖維規(guī)?;a(chǎn)先河
“目前,碳化后的產(chǎn)品質(zhì)量可達(dá)到T700級(jí)的高水平。這是什么概念?100克的T700級(jí)碳纖維就能吊起一臺(tái)小轎車……” 穿梭在設(shè)備轟鳴的紡絲車間,企業(yè)工藝乙班班長(zhǎng)齊巍一邊查看工作臺(tái)上的參數(shù),一邊對(duì)記者說。
碳纖維被譽(yù)為“新材料之王”“工業(yè)黃金”,強(qiáng)度比鋼大,質(zhì)量比鋁輕,耐腐蝕耐高溫,導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)異,是用途廣泛的國(guó)家戰(zhàn)略性新材料。
此前很長(zhǎng)一段時(shí)間,由于化纖行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,行業(yè)利潤(rùn)率較低, 特別是2005年前后,受產(chǎn)能過剩和原材料價(jià)格上漲的雙重?cái)D壓,整個(gè)行業(yè)普遍承壓。為此,該公司大力優(yōu)化業(yè)務(wù)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),一邊“有中生新”,不斷升級(jí)現(xiàn)有產(chǎn)品功能和性能,向高端化人造絲、 腈綸領(lǐng)域挺進(jìn);一邊“無中生有”,把目光投向新材料領(lǐng)域——碳纖維產(chǎn)業(yè)。
吉林化纖集團(tuán)公司黨委書記、董事長(zhǎng)宋德武說,“碳纖維是在腈綸工藝基礎(chǔ)上創(chuàng)新出來的一種新型纖維,企業(yè)腈綸產(chǎn)能大,具備向下游‘無中生有’的能力”。
雖然碳纖維產(chǎn)品附加值高,但由于生產(chǎn)技術(shù)門檻也高,加之國(guó)外長(zhǎng)期實(shí)行嚴(yán)格的技術(shù)封鎖,我國(guó)始終未能實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。
沒有核心技術(shù),只能受制于人。為了真正掌握競(jìng)爭(zhēng)和發(fā)展的主動(dòng)權(quán),2006年,吉林化纖成立研發(fā)團(tuán)隊(duì),開始全力“破冰”。
“化工原料需經(jīng)過約100道工序才能變成碳纖維原絲,原絲質(zhì)量的好壞直接影響到碳絲質(zhì)量的好壞。”齊巍告訴記者,研發(fā)團(tuán)隊(duì)從原絲入手,在無資料、無圖紙、無設(shè)備的“三無”挑戰(zhàn)下,攜手高校聯(lián)合攻關(guān),歷經(jīng)無數(shù)次試驗(yàn),終于摸索出一套切實(shí)可行的工藝路線。
依托自有核心技術(shù),2011年9月,吉林化纖5000噸碳纖維原絲項(xiàng)目建成投產(chǎn),第一根碳纖維白絲在齊巍手中成功紡出,該項(xiàng)目也開創(chuàng)了國(guó)產(chǎn)碳纖維原絲規(guī)?;a(chǎn)的先河。自此,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)“一絲難求”的局面一去不返,進(jìn)口碳纖維原絲價(jià)格隨之下跌40%。
誓將白絲變黑絲
“碳纖維極細(xì),七八根單絲合一起不過頭發(fā)絲粗細(xì),碳化的過程就像做烘焙,十分考驗(yàn)火候,小細(xì)節(jié)做不好,就做不出好產(chǎn)品。”吉林化纖集團(tuán)副總經(jīng)理張海鷗說。
在“原絲戰(zhàn)場(chǎng)”收獲首捷后,吉林化纖科研團(tuán)隊(duì)再接再厲,開始向碳絲領(lǐng)域發(fā)起沖鋒。為有效推動(dòng)科技成果轉(zhuǎn)化,加強(qiáng)原創(chuàng)性科技攻關(guān),吉林化纖成立集團(tuán)公司科技創(chuàng)新委員會(huì),下力氣打造自主創(chuàng)新平臺(tái)。一方面在企業(yè)內(nèi)部設(shè)立8個(gè)研究所和博士后科研工作站;一方面在京津冀、長(zhǎng)三角、珠三角等地相繼打造5個(gè)研發(fā)中心。此外,該企業(yè)還不斷深化與多家科研院校的合作,成立了碳纖維聯(lián)合攻關(guān)體。
在健全科技創(chuàng)新組織體系的同時(shí),吉林化纖不斷加大人才引進(jìn)力度,持續(xù)加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè),完善落實(shí)“揭榜掛帥”等科研攻關(guān)機(jī)制,還通過勞動(dòng)競(jìng)賽、技能比武以及勞模工匠選樹等,持續(xù)激發(fā)全員創(chuàng)新創(chuàng)效活力。
“迄今為止,集團(tuán)已累計(jì)投入數(shù)十億元進(jìn)行技術(shù)革新,企業(yè)良好的創(chuàng)新生態(tài)環(huán)境,加上大家‘寧可黑發(fā)變白發(fā),也要把白絲變黑絲’的干事熱情,攻克了一道又一道技術(shù)難關(guān)?!奔只w研發(fā)人員陳海軍說。
2016年,吉林化纖第一條碳化線“中國(guó)工程院碳化實(shí)驗(yàn)示范線”投產(chǎn),當(dāng)?shù)谝豢|碳絲緩緩流出時(shí),白與黑的轉(zhuǎn)換從藍(lán)圖變成現(xiàn)實(shí)。
依托“誓將白絲變黑絲”的精神,吉林化纖通過持續(xù)創(chuàng)新,還實(shí)現(xiàn)了原絲和碳絲生產(chǎn)裝備的完全國(guó)產(chǎn)化。
指著身邊一條單線產(chǎn)能萬噸級(jí)的生產(chǎn)線,吉林化纖15萬噸原絲項(xiàng)目負(fù)責(zé)人呂宏宇告訴記者:“這就是我們自主研發(fā)、自主制造的,其間突破技術(shù)瓶頸11項(xiàng)、解決‘卡脖子’難題23個(gè)、申報(bào)專利35項(xiàng)?!?/p>
小絲線帶動(dòng)大產(chǎn)業(yè)鏈
“幾乎每個(gè)月都有生產(chǎn)線建成投產(chǎn),隨著產(chǎn)能的加速釋放,企業(yè)正快馬加鞭挺進(jìn)碳纖維復(fù)合材料領(lǐng)域,形成了從原料、原絲、碳絲、到復(fù)材制品,再到下游應(yīng)用的全產(chǎn)業(yè)鏈布局?!奔只w集團(tuán)副總經(jīng)理孫小君說。
記者了解到,眼下,吉林化纖3萬噸高性能碳纖維原絲項(xiàng)目已進(jìn)入設(shè)備安裝階段,項(xiàng)目建成后,企業(yè)將成為全球唯一自主研發(fā)并擁有干、濕法紡絲雙路線自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)?!笆奈濉逼陂g,該企業(yè)規(guī)劃建設(shè)的碳纖維產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目達(dá)16個(gè)。
走進(jìn)吉林化纖集團(tuán)下屬的國(guó)興復(fù)合材料有限公司生產(chǎn)車間,記者看到,由碳纖維制成的黑色拉擠板盤曲成卷,被工人碼放得整整齊齊。
“它們主要用于制造風(fēng)電葉片主梁,碳纖維重量是鋼的1/4,強(qiáng)度卻是鋼的5~7倍,其復(fù)合材料減重可達(dá)到60%~80%,可使機(jī)組運(yùn)行更加輕盈高效。”車間主任王普順告訴記者,目前集團(tuán)已與明陽智能、三一重能等國(guó)內(nèi)多家風(fēng)電主機(jī)廠家建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。
眼下,吉林化纖正以復(fù)合材料應(yīng)用帶動(dòng)碳纖維全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展,積極建設(shè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游聯(lián)合開發(fā)平臺(tái),不斷拓展碳纖維的應(yīng)用場(chǎng)景:可用于生產(chǎn)自行車、網(wǎng)球拍、魚竿等體育休閑用品的碳纖維預(yù)浸料;廣泛用于建筑補(bǔ)強(qiáng)的碳纖維編織布;用來生產(chǎn)天然氣、氫氣儲(chǔ)氣瓶的碳纖維纏繞體……
據(jù)了解,企業(yè)還在全力拓展碳纖維材料在汽車輕量化、軌道交通、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用。
“目前,我們已形成16萬噸原絲、4.9萬噸碳絲、2萬噸復(fù)材制品的產(chǎn)能規(guī)模;原絲、碳絲國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率穩(wěn)居首位,國(guó)興復(fù)材拉擠產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到80%?!睂O小君告訴記者,隨著碳纖維板塊井噴式發(fā)展,10年來,吉林化纖企業(yè)總資產(chǎn)翻了兩番,銷售收入增長(zhǎng)3倍。
值得一提的是,2023年,吉林化纖被國(guó)務(wù)院國(guó)資委確定為首批創(chuàng)建世界一流專精特新示范企業(yè)。在該企業(yè)的帶動(dòng)下,當(dāng)?shù)鼐奂艘淮笈祭w維及復(fù)合材料生產(chǎn)企業(yè),一條戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)帶正徐徐隆起,成為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎。



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