從造得出到造得精、高能耗到綠色制造、跟隨者到引領(lǐng)者的轉(zhuǎn)型升級，云南省保山市隆陽區(qū)抓住紡織業(yè)這一區(qū)域經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，堅持用創(chuàng)新與應(yīng)用提升競爭力并實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

長期以來，隆陽區(qū)的紡織業(yè)面臨著產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重、市場競爭力不足等問題。為了破解這一困境，轄區(qū)內(nèi)紡織企業(yè)開始將科技創(chuàng)新作為提升產(chǎn)品質(zhì)量和附加值的關(guān)鍵手段，通過引進先進生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，不僅實現(xiàn)了個性化定制和柔性生產(chǎn)，還提高了產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性。

成立于2015年5月的保山恒豐紡織科技有限公司年可生產(chǎn)各類紡紗7000噸，年產(chǎn)值2億元，利稅近千萬元。公司紡紗設(shè)備以高、精、尖為起點，裝備水平領(lǐng)先國內(nèi)外，其中，托盤式自動絡(luò)筒機就是云南省首臺（套）引進的國際先進設(shè)備。這種從“造得出”到“造得精”的轉(zhuǎn)變，滿足了市場對高品質(zhì)紡織品的需求。

據(jù)保山恒豐紡織科技有限公司副總經(jīng)理姜連強介紹，公司購進一批新設(shè)備，技術(shù)得到革新的同時還滿足了市場對高端產(chǎn)品的需求，2023年公司實現(xiàn)總產(chǎn)值達2.1億元。

隨著環(huán)保意識的增強，綠色制造已成為紡織業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。隆陽區(qū)紡織企業(yè)在科技創(chuàng)新的推動下，積極采用節(jié)能減排技術(shù)，降低生產(chǎn)過程中的能耗和廢棄物排放，不僅有助于紡織業(yè)的綠色發(fā)展，也為地區(qū)生態(tài)環(huán)境的改善作出了積極貢獻。

云南長坤新材料科技有限公司是一家集開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，為了有效降低能耗，公司采用了高效節(jié)能的紡紗機。

同時，建立了嚴格的廢棄物處理制度，將廢棄物進行分類處理和回收利用。 “我們從國外引進了‘黑母粒’的原料，雖然公司提高了成本，但是降低了下游企業(yè)對環(huán)境的污染?！惫究偨?jīng)理何學鋒說，“我們所產(chǎn)生的廢絲也讓下游來回收利用，做成注塑機的顆粒，達到廢絲再利用?！?/p>

此外，在精準制造、綠色制造的基礎(chǔ)上，隆陽區(qū)紡織業(yè)還注重研發(fā)創(chuàng)新，積極與高校、科研院所合作，不斷增強自身的軟實力。2023年，隆陽區(qū)紡織企業(yè)在研發(fā)上的投入已突破2000萬元。

云南保山格律絲新材料有限公司是一家新成立的以研發(fā)和生產(chǎn)氨綸包覆紗為主的新型企業(yè)。公司致力研發(fā)，努力開拓國外市場，搭乘國家“一帶一路”的順風車，實現(xiàn)了企業(yè)多條腿走路的發(fā)展模式，目前已成功研發(fā)出“高彈性包覆紗”“多根紗線加捻包覆裝置”“絞纏式高韌性包覆紗生產(chǎn)工藝”等國內(nèi)領(lǐng)先的創(chuàng)新產(chǎn)品和技術(shù)。

目前，隆陽區(qū)有6家大型紡織企業(yè)，其中5家為國家級高新技術(shù)企業(yè)，2023年產(chǎn)值達5.6億元，展現(xiàn)出強勁的發(fā)展勢頭。隆陽區(qū)工業(yè)和科技信息化局副局長角劍男說：“隆陽區(qū)將按照新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的新要求，加大輕紡產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動，鼓勵企業(yè)自主科技創(chuàng)新，將信息化、數(shù)字化賦能到輕紡產(chǎn)業(yè)，不斷提升產(chǎn)業(yè)化技術(shù)應(yīng)用水平，推動轉(zhuǎn)型升級，從而催生輕紡產(chǎn)業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力?！?/p>