“遼河油田游梁式抽油機(jī)多、電機(jī)皮帶松緊度檢測(cè)困難，我設(shè)計(jì)的電機(jī)皮帶最優(yōu)松緊度檢測(cè)裝置，已通過(guò)集團(tuán)驗(yàn)收，下一步將繼續(xù)優(yōu)化，希望能徹底解決這個(gè)行業(yè)難題?！苯眨谙暮閯偮毠ぜ夹g(shù)創(chuàng)新工作室，夏洪剛對(duì)記者說(shuō)。

2024年全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者夏洪剛，是中國(guó)石油遼河油田公司歡喜嶺采油廠的一名采油工。工作14年來(lái)，他將30多項(xiàng)創(chuàng)新成果從工作室搬到井場(chǎng)，自己也從一名普通采油工成長(zhǎng)為油田資深技師、創(chuàng)新創(chuàng)效能手。

錘煉本領(lǐng)，一線崗位也有大學(xué)問(wèn)

2017年11月，夏洪剛代表中國(guó)產(chǎn)業(yè)工人參加中國(guó)工會(huì)“一帶一路”人文交流—上合組織國(guó)家職工技能大賽，現(xiàn)場(chǎng)向世界11個(gè)國(guó)家展示了“蒙眼識(shí)工具——毫厘之間一摸準(zhǔn)”的高超技藝。在160秒內(nèi)，他僅靠手感，就將混成一堆、形狀相同、差距最小只有1毫米的40件工具準(zhǔn)確識(shí)別出來(lái)，整個(gè)過(guò)程一氣呵成，準(zhǔn)確無(wú)誤，為中國(guó)產(chǎn)業(yè)工人贏得了榮光。

令人驚艷的絕活背后，是夏洪剛數(shù)年如一日的訓(xùn)練與堅(jiān)持。

2011年，從遼河石油職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)后，夏洪剛成為遼河油田歡喜嶺采油廠的一名采油工。由于第一次擰閘門就被噴了一身油，夏洪剛下定決心，要把基本功練好。他白天纏著師傅教，晚上逼著自己學(xué)。記不住操作步驟，就按照標(biāo)準(zhǔn)一遍遍地練；搞不清流程走向，就順著管線一條一條地捋。就這樣，他記了20多本筆記、練壞了上百副手套、畫(huà)了上千張流程圖……短短9個(gè)月，夏洪剛就能獨(dú)立修流量計(jì)、清過(guò)濾缸、處理凍堵管線，成為同批青工中的佼佼者。

“他有一股不服輸、肯鉆研的韌勁兒。”師傅趙奇峰說(shuō)起夏洪剛，贊賞有加。

隨著技藝日臻成熟，夏洪剛開(kāi)始在技能比賽中嶄露鋒芒。2017年，他代表遼河油田參加中國(guó)石油采油大工種職業(yè)技能競(jìng)賽，一路過(guò)關(guān)斬將，奪得銀牌。

以技立身，“技術(shù)流”也是“行動(dòng)派”

近幾年，油田物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)大潮奔涌而來(lái)，“技術(shù)流”夏洪剛也躍躍欲試。他利用業(yè)余時(shí)間自學(xué)相關(guān)知識(shí)，并思考如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)用。

2021年，夏洪剛所在的07站實(shí)施物聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)改革，“物聯(lián)網(wǎng)+人工輔助”是基本運(yùn)營(yíng)模式。投運(yùn)初期，由于設(shè)備設(shè)施、運(yùn)行機(jī)制不完善，加上人手不足，百余口油井的報(bào)表填寫(xiě)、量油錄取等工作量較為繁重，對(duì)生產(chǎn)工作形成掣肘。

對(duì)此，夏洪剛立即化身“行動(dòng)派”，將所學(xué)技術(shù)運(yùn)用到生產(chǎn)中。短短兩個(gè)多月，他就帶領(lǐng)技術(shù)骨干優(yōu)化數(shù)據(jù)填報(bào)系統(tǒng)，完成電子報(bào)表設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與填寫(xiě)，填報(bào)工作時(shí)間由1天縮短至1小時(shí)。此外，他還自主編程制作數(shù)據(jù)應(yīng)用軟件，可一鍵生成抽油機(jī)井宏觀控制圖，改變了以往費(fèi)時(shí)費(fèi)力的人工制表模式。

如今，07站已全面完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，員工在中控室就能實(shí)現(xiàn)監(jiān)控和操作。

以革促新，“小目標(biāo)”撬動(dòng)“大夢(mèng)想”

翻開(kāi)夏洪剛的筆記本，扉頁(yè)標(biāo)題處寫(xiě)著“走好技能成才、技能報(bào)國(guó)之路”。除了“大夢(mèng)想”，筆記本里也寫(xiě)著他各階段的“小目標(biāo)”。

今年，夏洪剛有了一個(gè)新的“小目標(biāo)”——將3D打印應(yīng)用于生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)中。

在夏洪剛看來(lái)，創(chuàng)新要接地氣，能解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題才有價(jià)值?！俺橛蜋C(jī)井皮帶推頂裝置”就是夏洪剛的代表作之一。

抽油機(jī)換皮帶，這項(xiàng)日常工作讓很多采油工叫苦不迭，耗費(fèi)大量時(shí)間體力不說(shuō)，還容易造成設(shè)備損耗加劇。“自從用上了‘抽油機(jī)井皮帶推頂裝置’，不僅操作步驟減少了，勞動(dòng)強(qiáng)度降低了，還提高了員工的安全系數(shù)，工效提高了50%以上?！辈捎凸ね踉什ㄏ蛴浾呓榻B說(shuō)。

夏洪剛發(fā)明的“新型數(shù)字化拉線液位計(jì)”也廣受一線職工好評(píng)。

老式磁翻板液位計(jì)常常出現(xiàn)顯示錯(cuò)誤，液位量總是不準(zhǔn)，且無(wú)法遠(yuǎn)程操控。為了解決這個(gè)“老大難”問(wèn)題，夏洪剛每天在高架罐爬上爬下，一次次地反復(fù)調(diào)試，經(jīng)過(guò)上百次試驗(yàn)，由雙股鋼絲繩、定滑輪組、位移模塊、處理器及通信板塊組成的“新型拉線液位計(jì)”誕生了。

這套裝置不僅可以利用太陽(yáng)能供電，還能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，且安全性高、故障率低，該成果榮獲全國(guó)能源化學(xué)地質(zhì)系統(tǒng)優(yōu)秀職工技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)，并在冀東油田推廣應(yīng)用。

近年來(lái)，夏洪剛共解決崗位生產(chǎn)難題100余項(xiàng)，獲創(chuàng)新成果獎(jiǎng)30多項(xiàng)，為企業(yè)累計(jì)創(chuàng)效1500余萬(wàn)元。