近期，中國兵器江南工業(yè)集團特種作業(yè)分廠的電鍍產(chǎn)線旁，新增了一根貫穿產(chǎn)線的拉索。它的作用是使班組員工在發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)起火、漏電等異常情況時，可以拉動50多米長的鋼絲觸發(fā)斷電開關(guān)，實現(xiàn)配電房電源緊急跳閘。

“以前，從發(fā)現(xiàn)異常到配電房拉閘最快要30秒完成斷電，如今實現(xiàn)了就地斷電。該舉措使班組成員工作起來心里更踏實了?！彪婂儼喟嚅L趙維在介紹安全鋼絲拉索時欣慰地說道。

像這樣的小改小革，在特種作業(yè)分廠并不少見。近一年來，該廠領(lǐng)導(dǎo)沉入一線，圍繞安全、質(zhì)量、降本增效等方面，從細(xì)微之處入手，做了不少創(chuàng)新性工作。諸多創(chuàng)新技術(shù)被他們因地制宜地利用起來，實現(xiàn)了生產(chǎn)加工的可統(tǒng)計、可分析、可測量、可感知。

電鍍各產(chǎn)線是通過大功率電加熱系統(tǒng)升溫槽液，每天要升至70多攝氏度才能達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)，電能消耗非常大，且升溫過程長達(dá)4小時，存在安全監(jiān)管力量不足、人員勞動強度較大等隱患。

運用新技術(shù)“太空能”就是“解藥”。該技術(shù)是用太陽能和空氣能的熱泵，將新建的大水箱水溫循環(huán)加熱，保持在60攝氏度左右。被加熱的水再通過循環(huán)泵送至電鍍槽液里的盤管系統(tǒng)，與槽液進行隔離的熱能交換，使槽液24小時保持在55攝氏度至60攝氏度。方案實施后，白班采用電加熱系統(tǒng)升溫槽液的時間大為縮短，提高了生產(chǎn)效率?！疤漳堋钡倪\用，降低了加熱功率。同時，班組員工不用早上提前開機加熱，強化了現(xiàn)場安全監(jiān)管力度，可謂一舉多得。

特種作業(yè)分廠通過小改小革取得諸多成效。例如：通過電泵將儲氣罐中的油水直接抽取至廢水池中處置，減少了人工搬運油水桶的勞動強度；通過三維工藝設(shè)計系統(tǒng)，將所有加工工序的模型融合在一張作業(yè)指導(dǎo)卡中體現(xiàn)，杜絕了工藝圖紙之間參數(shù)信息不對稱的情況；通過在重點崗位安裝攝像頭，有效杜絕了人員違章操作的情況。

“通過創(chuàng)新為各班組打造安全高效的作業(yè)環(huán)境是我們領(lǐng)導(dǎo)班子的責(zé)任?！碧胤N作業(yè)分廠廠長易躍華說。