“微技改”風潮在衛(wèi)星化學公司興起,一線工人一年獲獎1.49億元,單次高達數(shù)百萬元
工友獲頒大額“支票”成企業(yè)經營大會固定節(jié)目
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作為國內領先的以綠色低碳原料為核心的化學新材料科技公司,衛(wèi)星化學創(chuàng)新推出生產成本管控獎,讓廣大員工成為最直接的受益人,職工們的“錢袋子”也因為這項特殊的獎勵制度真實可感地鼓了起來。
位于浙江嘉興平湖市的衛(wèi)星化學股份有限公司(以下簡稱衛(wèi)星化學)是一家國內領先的以綠色低碳原料為核心的化學新材料科技公司。在這家企業(yè),很多員工都有一個日?!皭酆谩薄W(wǎng)購各種小工具來改進優(yōu)化生產工藝流程,繼而降低生產成本。
這背后正是源于該企業(yè)錨定降本增效的目標任務,創(chuàng)新推出的生產成本管控獎——將員工通過各類技術改造、設備改進節(jié)省下來的降本金額的20%專門用于獎勵一線工人,讓廣大員工成為最直接的受益人。
這一獎項的頒獎環(huán)節(jié)也成了企業(yè)每季度經營總結大會上的固定節(jié)目:一群身著工裝的獲獎代表手持“支票”,金額從幾十萬元到幾百萬元不等,職工們的“錢袋子”因為這項特殊的獎勵制度真實可感地鼓了起來。
現(xiàn)如今,一股“微技改”風潮在企業(yè)內部興起,各類小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新加速涌現(xiàn),“省下一元錢,就是賺到一元錢”的口號在員工之間廣為流傳。
員工一年為企業(yè)節(jié)約近7.5億元
“作為民營企業(yè),我們最大的優(yōu)勢就是機制靈活,只有用足用好靈活的機制,才能充分激發(fā)組織的活力?!毙l(wèi)星化學董事長兼總裁楊衛(wèi)東說,目前,公司已經形成了一整套覆蓋員工福利、員工激勵等方面的制度體系,不斷增強員工的凝聚力、向心力和歸屬感。
來自山東的閆乃斌是衛(wèi)星化學生產基地的一名青年員工,因為工作表現(xiàn)優(yōu)異,剛加入企業(yè)不久便被選入公司的精英/雄鷹計劃。所謂精英/雄鷹計劃,是該企業(yè)面向一線產業(yè)工人打造的企業(yè)年金制度。員工和企業(yè)每個月以最高“1:3.5”的比例將一定金額存入指定賬戶。經過五年的培育期,員工可以從第六年開始提取。截至目前,已有超過1800名員工參與其中。
考慮到青年員工在購房方面的需求,公司還為他們提供最高30萬元的十年無息專項借款。閆乃斌憑借精英/雄鷹計劃的積累,再加上無息購房借款,最終在嘉興擁有了屬于自己的小家,實現(xiàn)了安居樂業(yè)的夢想。
“我們倡導‘英雄不問出身’,要給優(yōu)秀的人更多獎勵,我們希望員工收獲的不僅是物質獎勵,更重要的是一種獲得感。”楊衛(wèi)東說。
根據(jù)衛(wèi)星化學發(fā)布的2023年度財報顯示,2023年,公司實現(xiàn)營收414.87億元,同比增長12%;實現(xiàn)歸母凈利潤47.89億元,同比增長54.71%;扣非凈利潤46.72億元,同比增長51.8%,成為2023年嘉興最賺錢的上市公司。
另有數(shù)據(jù)顯示,2023年,衛(wèi)星化學全集團發(fā)放生產成本管控獎達1.49億元,相當于員工為企業(yè)節(jié)約了近7.5億元的成本,這占衛(wèi)星化學2023年全年利潤的約15%。
搭起能工巧匠“成長的階梯”
作為國內輕烴龍頭企業(yè),近年來,衛(wèi)星化學一直致力于通過科技創(chuàng)新,推動化工這一傳統(tǒng)產業(yè)的綠色化、智能化、高端化轉型,節(jié)能降耗水平行業(yè)領先。
采訪中,記者發(fā)現(xiàn),產業(yè)工人在衛(wèi)星化學的人數(shù)占比超過了70%。產業(yè)工人隊伍建設改革直接關系到企業(yè)創(chuàng)新能力提升和整體優(yōu)勢的塑造。
如何建設好一支知識型、技能型、創(chuàng)新型勞動者大軍?這是該企業(yè)一直在思考的課題。
“讓員工擁有更高的收入,是我們的期望,但收入提高的背后,更重要的是技能的提升,只有員工的專業(yè)技能不斷提升,才能為收入的持續(xù)增長提供強有力的支撐?!毙l(wèi)星化學副總裁、工會主席酈珺介紹,“提升技能,提升效能,提升待遇,這三者是環(huán)環(huán)相扣、循環(huán)上升的一個整體?!?/p>
2023年,衛(wèi)星化學平湖基地裝置班長崔洪彬獲評“浙江青年工匠”。十年前剛加入企業(yè)時,他還只是一名初出茅廬的一線操作工。在他看來,這條由“工”變“匠”的蛻變之路,離不開企業(yè)構建的精準化、梯級式的培訓體系:從應屆畢業(yè)生的“星辰班”,到分別針對不同階段技能人才的“啟航班”“遠航班”和“領航班”,企業(yè)用定制化的培養(yǎng)模式,架起了能工巧匠們“成長的階梯”。
“十年前,我剛加入衛(wèi)星化學時,學知識更多依靠帶教的師傅,今天,我們則擁有了一個知識寶庫——衛(wèi)星商學院?!贝藓楸蛘f,衛(wèi)星商學院平臺內擁有超過3800門課程,內容涵蓋生產、工藝、安全等各方面的內容,可以滿足員工個性化學習需求。
通過組織架構調整,為員工架起多元發(fā)展“立交橋”,實現(xiàn)縱向有階梯、橫向可轉換,這是衛(wèi)星化學在深化推進“產改”過程中的又一創(chuàng)新之舉。
“2023年,我們優(yōu)化二級部門34個,精簡組織架構24.8%,一方面打通了‘部門墻’,另一方面,隨著業(yè)務范圍的擴大,進一步提升產業(yè)工人專業(yè)技能的多樣性,努力培養(yǎng)更多‘一崗多能’的技能人才?!贬B珺說。
相關數(shù)據(jù)顯示,自2020年實施“產改”以來,企業(yè)內部通過專業(yè)通道實現(xiàn)提升的員工數(shù)量超2800人,專業(yè)通道和管理通道實現(xiàn)互相轉換的員工數(shù)量超660人。
每個人的努力都被看到、被認可
高吸水性樹脂(SAP)是尿不濕、衛(wèi)生棉中的核心吸水性材料。此前,這項技術長期被德國、日本的企業(yè)壟斷。早在2008年,企業(yè)便成立了自主研發(fā)團隊,從生產工藝和產品研發(fā)著手,對這項技術難題開展技術攻關。十幾年來,經過不懈努力與創(chuàng)新,從開始幾個人的團隊,到如今不斷有外部人才和新鮮血液加入,團隊實力愈發(fā)雄厚。
例如,在“引進來”和“走出去”中,衛(wèi)星化學SAP團隊逐漸總結出一套精益化管理模式,即把整個團隊打造成一個學習型組織,建立IDP(個人發(fā)展計劃)人才培養(yǎng)模式,構建“競爭-成長”的良性閉環(huán),持續(xù)激發(fā)優(yōu)秀人才的學習意愿,為精益化管理的不斷推進提供充足的人才支撐。
在團隊成員的共同努力下,該企業(yè)也成為全球唯一一家擁有兩種生產工藝的SAP生產商,躋身行業(yè)龍頭地位。
酈珺表示,作為浙江省首批非公企業(yè)產業(yè)工人隊伍建設改革試點單位,企業(yè)始終堅持最大化挖掘勞動者的潛力,賦能員工成長。當每個人的努力付出都被看到、被認可,他們的工作便更有尊嚴和奔頭,也能夠集中精力安心工作,最終實現(xiàn)企業(yè)高質量發(fā)展與職工職業(yè)發(fā)展的雙贏。
相關數(shù)據(jù)顯示,2023年,衛(wèi)星化學員工的平均收入達到了23萬元,這已經是自2018年以來的六連漲。
“六連漲的背后,離不開企業(yè)在體制機制上的探索與創(chuàng)新?!睏钚l(wèi)東說,正是因為企業(yè)堅持不唯學歷重能力,不唯資歷重貢獻,這才創(chuàng)造了“有為就有位”的良好生態(tài)圈,為高素質的勞動者找到了最佳前進坐標和最優(yōu)發(fā)展空間,大大激發(fā)了員工干事創(chuàng)業(yè)的激情。



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