本報(bào)訊（記者李玉波 通訊員王麗曼）在內(nèi)蒙古佳匯新材料科技有限公司生產(chǎn)車間，大型窯爐內(nèi)火光四射，兩條生產(chǎn)線全速運(yùn)轉(zhuǎn)。一邊，固廢煤矸石經(jīng)粉碎、成型、煅燒等工藝流程后，成為廣泛應(yīng)用于窯具、耐火磚等產(chǎn)品制造領(lǐng)域的高檔耐火材料堇青石。另一邊，電廠燃燒后產(chǎn)生的固廢粉煤灰被制成了大小不一的填料球。

“準(zhǔn)格爾旗的煤矸石硅鋁含量高，鐵鈦含量低，白度好、體密大，非常適合制作無機(jī)非金屬新材料。我們當(dāng)時(shí)選擇落戶到這里，主要是看中了這些被‘遺忘’在角落里的寶貴資源?！眱?nèi)蒙古佳匯新材料科技有限公司總經(jīng)理高翠說。

2016年，該公司順利落戶準(zhǔn)格爾經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。8年來，公司組建研發(fā)團(tuán)隊(duì)，圍繞當(dāng)?shù)馗黝惷夯虖U進(jìn)行深度研發(fā)，并迅速在國內(nèi)相關(guān)市場領(lǐng)域占據(jù)一席之地。

煤機(jī)固廢主要包含選煤洗煤過程中產(chǎn)生的煤矸石和電廠發(fā)電過程中產(chǎn)生的粉煤灰。準(zhǔn)格爾旗煤炭資源儲(chǔ)量驚人，目前每年排出煤矸石約5000萬噸，粉煤灰約200萬噸。如果得不到有效利用，不僅占用土地、污染河道，還會(huì)造成大量的資源浪費(fèi)。

為了讓這些資源得到循環(huán)再利用，內(nèi)蒙古先進(jìn)陶瓷設(shè)計(jì)院自2020年落戶準(zhǔn)格爾經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)以來，成功研發(fā)了包括陶瓷活性粉體材料、發(fā)泡陶瓷、氧化鋁陶瓷制品等多個(gè)產(chǎn)品，并成功申報(bào)煤矸石原料高效熱處理工藝、一種粉煤灰質(zhì)高強(qiáng)多孔陶瓷材料制備方法、一種水泥活性添加劑的制備方法等7項(xiàng)專利。

近日，內(nèi)蒙古先進(jìn)陶瓷設(shè)計(jì)院主持開展的利用粉煤灰制備的發(fā)泡陶瓷板和煤矸石經(jīng)低溫分解制備的粉體材料兩個(gè)中試項(xiàng)目開工建設(shè)。其中，發(fā)泡陶瓷是專家們在攻克了以粉煤灰為原料制備發(fā)泡陶瓷過程中制約產(chǎn)品低溫?zé)?、輕質(zhì)高強(qiáng)、低導(dǎo)熱系數(shù)、高抗熱震性能等關(guān)鍵技術(shù)難題，以電廠發(fā)電產(chǎn)生的固廢粉煤灰為原料生產(chǎn)的新型建筑材料。

“因?yàn)楫?dāng)?shù)氐姆勖夯夜桎X含量高，所以我們現(xiàn)在制成的發(fā)泡陶瓷比市面上發(fā)泡陶瓷的抗壓強(qiáng)度提高10%~20%，而且重量輕，可以作為建筑隔墻、防火隔離帶等使用?！眱?nèi)蒙古先進(jìn)陶瓷設(shè)計(jì)院總工程師薛友祥說。

目前，圍繞煤矸石、粉煤灰等工業(yè)固廢，大力培育無機(jī)非金屬新材料產(chǎn)業(yè)，準(zhǔn)格爾旗已集聚無機(jī)非金屬材料產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目24個(gè)，產(chǎn)出各類無機(jī)非金屬新材料產(chǎn)品12種，形成了產(chǎn)學(xué)研為一體的無機(jī)非金屬材料產(chǎn)業(yè)體系。