800多攝氏度的電解鋁液，歷經(jīng)熔煉爐、保溫爐的除氣除渣、合金成分配比精煉后，緩緩流入鑄機線，6米多長的鋁合金棒在數(shù)小時里緩慢“生長”，直徑可從碗口粗細“長”成雙手環(huán)抱。

“從鋁液緩緩流入熔煉爐的那一刻起，它的節(jié)奏就成了我工作的節(jié)拍?！痹诟邷貭t火旁，滾滾熱浪撲面而來，郝焱星不時湊上前去，觀察鋁液翻滾的狀態(tài)。

在生產(chǎn)現(xiàn)場，郝焱星的“工位”是流動的。鋁液流動的速度，決定著郝焱星的步速，也直接關系著生產(chǎn)批次與最終產(chǎn)能。因此郝焱星需要緊盯每個環(huán)節(jié)，每個班次都要繞行車間兩萬步以上。

在中鋁山西新材料有限公司鋁加工廠變形合金工區(qū)，畢業(yè)于山西一所“雙一流”建設高校的郝焱星，學歷最高、年齡最小，雖然工作時間不長，卻已是經(jīng)驗豐富的“老班長”。

“有他帶頭干，生產(chǎn)一班經(jīng)常承擔新產(chǎn)品試制任務，班組‘比比看’競賽經(jīng)常拿第一，班組員工月均績效工資也漲了幾百元……”工區(qū)主任李春雷告訴《工人日報》記者，生產(chǎn)一班有15人，大多是四五十歲的老師傅，老師傅們也都認可“郝班長”是“好班長”。2024年，29歲的郝焱星被評為山西省勞動模范。

給老師傅當班長

2019年7月，郝焱星大學畢業(yè)后，入職中鋁山西新材料有限公司，被分配到了鋁加工廠鑄造合金工區(qū)方棒生產(chǎn)線。

鑄造作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境苦、條件差。身處燥熱的廠房，郝焱星不敢想象，以后該如何面對白班夜班輪轉(zhuǎn)的工作，剛上崗的他就打起了退堂鼓。車間主任的勸說和家人的鼓勵，讓郝焱星暫時打消了離職的想法。

郝焱星從最基本的操作技能學起，抹油泥做模具磨得手指上沒了指紋，學習維護鑄盤結(jié)晶器，練到“閉著眼睛”就能完成操作。

從爐前配料、測溫控溫、維護溜槽、看盤打渣、防漏清盤，到操作鑄機、駕馭叉車叉棒、操控天車吊棒清井，他的身影活躍在每一個崗位，贏得了老師傅的認可。

短短1年多時間，郝焱星熟練掌握了多種方棒生產(chǎn)的指標、數(shù)據(jù)，還取得助理工程師職稱和鑄軋專業(yè)高級工技能等級證書。

隨著公司拓展鋁產(chǎn)品精深加工，2021年5月，25歲的郝焱星調(diào)入變形合金工區(qū)，擔任生產(chǎn)一班班長。面對更高的技術(shù)要求、更加煩瑣的工藝流程，郝焱星以不服輸?shù)膭蓬^繼續(xù)拼搏。

經(jīng)過半年的努力，他帶領班組將批次合格率提升到100%，月均產(chǎn)量達到1448噸以上，一次成品率達到97.8%以上。他也在當年被公司評為勞動模范。

生產(chǎn)線旁“蹲”經(jīng)驗

一次，生產(chǎn)某型號加硼導電棒，客戶要求成品棒中的硼含量達到0.012%。硼含量高了，意味著鑄棒中心出現(xiàn)裂紋的概率也會大大增加。加鈦可以降低裂紋概率，但鈦容易與硼結(jié)合沉底，導致導電棒硼含量降低。

第一次試生產(chǎn)就因裂紋而宣告失敗，產(chǎn)生了一批廢棒。郝焱星連續(xù)幾天在設備前一點一點地復盤生產(chǎn)流程，總結(jié)梳理出4項建議：鑄造速度要降低到每分鐘8毫米，盤前硼含量溫度要控制在700攝氏度，送鈦硼絲的速度要放到最快，取鑄盤前要搞清楚數(shù)據(jù)到底降低了幾個點。

調(diào)整后，郝焱星組織了幾批次的試生產(chǎn)，得到了新產(chǎn)品的穩(wěn)定參數(shù)。他還主動申請加入質(zhì)量檢查組，對每個批次進行質(zhì)量跟蹤檢查，對所有規(guī)格、所有牌號的數(shù)據(jù)進行了上百次比對，總結(jié)出一套科學的工藝數(shù)據(jù)，確保了產(chǎn)品合格穩(wěn)定。

郝焱星解釋說，鋁合金棒鑄造尺寸越大，越容易出現(xiàn)開裂，而開裂問題和生產(chǎn)過程中的鑄造溫度、鑄造速度、冷卻水都關系密切。以結(jié)晶器為例，熔融鋁均衡地流經(jīng)結(jié)晶器時，需要冷卻水降溫凝固，如果鋁液直接遇到水就會發(fā)生飛濺、爆炸。因此，每一步都不能出現(xiàn)偏差。

“依靠標準工藝參數(shù)是遠遠不夠的，還要緊盯生產(chǎn)過程，憑借經(jīng)驗進行細微調(diào)整。而這樣的經(jīng)驗，只有‘蹲’在生產(chǎn)線旁才能獲得?！焙蚂托钦f。

破解“竹節(jié)”難題

純凈的鋁金屬又輕又軟，在其中添加鎂、錳、鋅等金屬后，鋁合金在變得堅硬的同時，還保持了鋁金屬原有的耐腐蝕、比重輕、延展性好等優(yōu)點，市場需求量僅次于鋼鐵。

“隨著鋁液溫度升高，鋁合金在熔煉過程中吸氫的概率增大，熔體中氫氣、非金屬雜質(zhì)等極易引起鋁鑄棒出現(xiàn)氣泡、夾雜、疏松、裂紋、白斑等產(chǎn)品缺陷?！弊鳛樯a(chǎn)班長，郝焱星在合理規(guī)劃鑄棒時間，提升產(chǎn)量，確保品質(zhì)的同時，還要琢磨如何降低天然氣消耗和鋁燒損，如何節(jié)約添加劑，如何加大利用再生廢鋁。

2024年夏天，4種型號的鋁合金鑄棒過程中，個別鑄棒均出現(xiàn)了“竹節(jié)”現(xiàn)象。經(jīng)過排查，“帶傷”鑄棒集中出現(xiàn)在鑄盤西南角。郝焱星帶領班組先后更換了對應的引錠頭、引錠頭底板和結(jié)晶器轉(zhuǎn)接板，調(diào)換了結(jié)晶器位置、引錠頭位置，但問題依然存在。

為了破解“竹節(jié)”難題，郝焱星對這幾根“竹節(jié)棒”從起爐一直盯到回爐，持續(xù)了幾個小時，最終發(fā)現(xiàn)，鑄機下降到四五米以后，南邊井壁排水口排出的水對底座沖擊力較大，因此排水口下方的鑄棒就出現(xiàn)了“竹節(jié)”。用石棉氈把排水口暫時封堵后，隨后批次的鑄棒再沒有出現(xiàn)“竹節(jié)”。

“當自己的照片掛在了廠區(qū)的勞模街，家人都來拍照留念時，那種成就感和自豪感是無可比擬的?！焙蚂托菓c幸，當初沒有在理想與現(xiàn)實的落差中失去重心，而是用一技之長走出了安穩(wěn)而有力量的人生。

“人生就像鑄棒的過程一樣，要在持續(xù)的累積中穩(wěn)步前行，終會收獲屬于自己的成功?！焙蚂托钦f。