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在遼寧大連，誕生于生產(chǎn)一線的“絕招”，正在成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的澎湃動(dòng)力。2022年至今，大連市總工會(huì)共推選出120項(xiàng)“絕招、絕技、絕活”及先進(jìn)操作法，累計(jì)創(chuàng)效、節(jié)約成本達(dá)數(shù)千萬元，直接“點(diǎn)亮”了百名產(chǎn)業(yè)工匠、技術(shù)骨干與操作能手，逐步形成了一支懂技術(shù)、會(huì)創(chuàng)新、敢攻關(guān)的一線技能人才隊(duì)伍。

在遼寧大連，創(chuàng)新不只是科研院所的“專利”，也不只是技術(shù)專家的“獨(dú)角戲”。從精密模具的去毛刺工序，到重型裝備的偏重零件加工；從發(fā)動(dòng)機(jī)的數(shù)字化檢測，到發(fā)電機(jī)定子的吊裝就位——這些誕生于生產(chǎn)一線的“絕招”，正在成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的澎湃動(dòng)力。

2026年3月，隨著《大連市支持群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)實(shí)施辦法（試行）》的修訂落地和上一年度申報(bào)工作的正式啟動(dòng)，這座向海而興的工業(yè)重鎮(zhèn)，再次吹響了職工創(chuàng)新的集結(jié)號(hào)。3月以來，記者深入大連多家企業(yè)，走訪了多位身懷絕技的一線工匠，試圖解碼這場已深耕多年的群眾性創(chuàng)新創(chuàng)造活動(dòng)，為何能在一線職工中激起如此巨大的浪花。

從“小改小革”到“真金白銀”

在中車大連機(jī)車車輛有限公司的廠房里，加工中心操作工高云巍向記者展示了他引以為傲的“家伙事兒”——一套自制的連桿蓋可旋轉(zhuǎn)式工裝夾具。過去加工柴油機(jī)連桿，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要多次裝夾，不僅效率低，精度也難以保證。高云巍不服輸，反復(fù)琢磨，自己設(shè)計(jì)了一套工裝，愣是讓原本需要“輾轉(zhuǎn)騰挪”的加工在一次裝夾下全部完成。

“這其實(shí)就是個(gè)巧思，用標(biāo)準(zhǔn)刀具就能干出精密活兒?！备咴莆§t腆地笑了笑?？删褪沁@個(gè)“巧思”，在設(shè)計(jì)費(fèi)和刀具使用上，直接為企業(yè)節(jié)省成本約5萬元。他總結(jié)的“高云巍柴油機(jī)連桿螺栓孔操作法”，不僅突破了生產(chǎn)瓶頸，更讓個(gè)人技能變成了可復(fù)制、可推廣的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

在大連鑾藝精密科技股份有限公司，模具工趙剛的煩惱則來自新能源汽車快速發(fā)展帶來的成本壓力。面對帶有管口特征的汽車塑料件，管口端面的毛刺及飛邊處理一直是行業(yè)痛點(diǎn)。趙剛帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)自主研制了一套高效去除毛刺并自動(dòng)吸殘料的先進(jìn)操作法，不僅將產(chǎn)品不良率大大降低，其技術(shù)可靠性更達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。

“以前總覺得創(chuàng)新是研發(fā)部門的事，我們干活的就是執(zhí)行?！壁w剛感慨地說，“現(xiàn)在不一樣了，工會(huì)有舞臺(tái)，企業(yè)有支持，我們這些小改小革也能得獎(jiǎng)，這種獲得感是以前不敢想的?！?/p>

正如趙剛所言，大連市的群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)打破了“創(chuàng)新是技術(shù)專家專屬”的誤區(qū)。在2025年的申報(bào)指南中，明確不設(shè)學(xué)歷、職稱門檻，重點(diǎn)看創(chuàng)新實(shí)效。無論是一線操作工還是技術(shù)骨干，只要有想法、敢創(chuàng)新，都能在這里找到成長的可能。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2025年大連全市創(chuàng)新成果數(shù)量同比增長12%，其中不乏像趙剛、高云巍這樣扎根一線的“發(fā)明家”。

政策松綁讓創(chuàng)新走向“全鏈協(xié)同”

職工的創(chuàng)新火花如何避免曇花一現(xiàn)？大連市的答案是靠制度“添柴”，靠政策“護(hù)航”。2026年全新修訂的《大連市支持群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)實(shí)施辦法（試行）》正式落地，這被許多企業(yè)管理者視為給職工創(chuàng)新“松綁賦能”的春風(fēng)。

一汽解放大連柴油機(jī)有限公司的柴油機(jī)試驗(yàn)工趙兵對此深有體會(huì)。他發(fā)明的“發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱壓力及氣缸磨損檢測法”，能夠多項(xiàng)同步監(jiān)控發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行指標(biāo)，不僅消除了安全隱患，更解決了操作不便和數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的老大難問題。這套方法如今已推廣至服務(wù)商網(wǎng)絡(luò)，每年可為企業(yè)減少誤判、誤檢帶來的部件更換和人工成本合計(jì)440萬元。

“創(chuàng)新成果不能鎖在抽屜里，得用起來?！壁w兵說。新修訂的《實(shí)施辦法》精準(zhǔn)捕捉到了這一點(diǎn)，將“推廣應(yīng)用情況”和“轉(zhuǎn)化程度及穩(wěn)定性”作為評審的核心指標(biāo)，分值占比極高。這意味著，只有那些真正能落地、能推廣、能產(chǎn)生效益的創(chuàng)新，才能脫穎而出。

政策帶來的不僅是評價(jià)體系的改變，更是扶持方向的精準(zhǔn)發(fā)力。在2025年的申報(bào)主體中，民營企業(yè)創(chuàng)新項(xiàng)目占比高達(dá)58%。大連鑾藝精密科技股份有限公司正是其中的受益者。作為國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)，其創(chuàng)新的“趙剛毛刺及飛邊去除操作法”不僅解決了自身生產(chǎn)難題，更得到了工會(huì)層面的認(rèn)可與推廣。

中國能源建設(shè)集團(tuán)東北電力第二工程有限公司的鉗工王橫偉，則是“產(chǎn)學(xué)研用”深度融合的另一個(gè)縮影。他發(fā)明的“發(fā)電機(jī)定子吊裝就位操作法”，組裝時(shí)間僅需4小時(shí)，卻能滿足從100噸到500噸各類超大型定子的吊裝需求。這一工法單臺(tái)設(shè)備吊裝成本節(jié)約達(dá)64萬元。王橫偉坦言：“如果沒有工會(huì)搭建的交流平臺(tái)和激勵(lì)機(jī)制，我們這些常年泡在工地的‘土專家’，哪有底氣去琢磨這些‘大塊頭’的精細(xì)活兒？”

從“一枝獨(dú)秀”到“滿園春色”

一個(gè)趙剛能帶動(dòng)一個(gè)車間的工藝提升，而一百個(gè)“趙剛”則能重塑一座城市的產(chǎn)業(yè)基因。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2022年至今，大連市總工會(huì)共推選出120項(xiàng)“絕招、絕技、絕活”及先進(jìn)操作法。這些成果覆蓋了生產(chǎn)一線的關(guān)鍵崗位和核心工序，累計(jì)創(chuàng)效、節(jié)約成本達(dá)數(shù)千萬元。

在大連橡膠塑料機(jī)械有限公司，銑工張淑軍的故事頗具代表性。面對大型偏重零件加工這一行業(yè)難題，他突破了傳統(tǒng)的頂尖頂持方式，首創(chuàng)“大外圓基準(zhǔn)+扇形支撐”體系，將單個(gè)零件的加工周期從80小時(shí)降至24小時(shí)，累計(jì)加工80件節(jié)省費(fèi)用120余萬元。

“張淑軍大型偏重零件加工操作法”的成功，不僅在于其技術(shù)的精妙，更在于其可傳承性。如今，這一操作法已成為企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)的經(jīng)典案例，真正實(shí)現(xiàn)了“一人絕活、全員共享”。

同樣實(shí)現(xiàn)“秒級(jí)換裝”奇跡的，還有盤起工業(yè)（大連）有限公司的磨工、技師徐成武。他設(shè)計(jì)的“細(xì)長型芯加工的專用回轉(zhuǎn)體研磨器”，將每次更換產(chǎn)品的時(shí)間縮短至5-6秒。憑借這一“小創(chuàng)新”，他累計(jì)完成受注3萬余件產(chǎn)品，每年為公司創(chuàng)造效益29萬元以上。

大連市總工會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者表示，群眾性技術(shù)創(chuàng)新的核心在于“群眾性”。它不僅是解決技術(shù)堵點(diǎn)的“急診室”，更是孵化技能人才的“黃埔軍?！薄Ｍㄟ^這120項(xiàng)成果的培育，大連市直接“點(diǎn)亮”了百名產(chǎn)業(yè)工匠、技術(shù)骨干與操作能手，逐步形成了一支懂技術(shù)、會(huì)創(chuàng)新、敢攻關(guān)的一線技能人才隊(duì)伍。

2026年的申報(bào)工作剛剛啟動(dòng)，但創(chuàng)新的種子早已在濱城大地生根發(fā)芽。從國企央企的資深技師，到外資民企的青年骨干，越來越多的人正通過這個(gè)舞臺(tái)，讓?shí)徫恢腔坜D(zhuǎn)化為發(fā)展動(dòng)能。