在電動機(jī)維修現(xiàn)場，藍(lán)色的支架牢牢穩(wěn)固在地面，可調(diào)絲杠角度完美地穿過轉(zhuǎn)子中間，兩名員工正在配合有序?qū)D(zhuǎn)子進(jìn)行抽取操作……6月24日，在冀東油田油氣集輸公司創(chuàng)新工作室科技成果現(xiàn)場展示活動中，電動機(jī)轉(zhuǎn)子拆裝新工具尤為顯眼。

“經(jīng)過階段性試驗(yàn)，這一新工具的研制成功解決了電動機(jī)轉(zhuǎn)子抽取、安裝易磕碰線圈這一難題，實(shí)現(xiàn)了無損拆裝?！奔夹g(shù)人員介紹，新研制工具應(yīng)用于集輸處理站內(nèi)。經(jīng)統(tǒng)計，電動機(jī)轉(zhuǎn)子拆裝新工具有效減少了電動機(jī)檢維修成本，年節(jié)約維修費(fèi)約3萬元，縮減維修工時268小時，實(shí)現(xiàn)了拆裝“0損傷”。

利用新研制工具對定子線圈進(jìn)行拆裝。

據(jù)了解，該站為大型油氣水綜合處理廠站，現(xiàn)場有各型號電動機(jī)315臺，主要給機(jī)泵提供動能。由于電動機(jī)轉(zhuǎn)子與定子內(nèi)部配合間隙較小，且轉(zhuǎn)子較重，在抽取、安裝過程中與定子或線圈易發(fā)生磕碰，造成定子線圈破損。據(jù)統(tǒng)計，一年內(nèi)電動機(jī)故障維修拆卸、抽取轉(zhuǎn)子檢查、維修達(dá)35次，由于拆裝磕碰造成定子線圈破損達(dá)6次，且單臺維修拆裝轉(zhuǎn)子需4人完成。

今年以來，該公司以創(chuàng)新改革新工具為著力點(diǎn)，深入探索傳統(tǒng)油氣水處理業(yè)務(wù)如何鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力問題。創(chuàng)新工作室小組成員經(jīng)過頭腦風(fēng)暴，選取庫房材料進(jìn)行修舊利廢加工，采取水平位移拆裝法，借鑒移動龍門吊和假軸抽取法，將電動機(jī)軸兩端吊起，進(jìn)行水平移動，使轉(zhuǎn)子離開定子腔體，設(shè)計結(jié)構(gòu)、繪制圖紙、材料準(zhǔn)備、組裝、試用檢測“五步”科學(xué)合理踐行，最終實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率、材料齊全率、安裝正確率、安全使用率四項數(shù)值達(dá)100%。

下一步，該工具將在公司其他集輸處理站內(nèi)投入使用，并不斷完善可調(diào)絲杠的調(diào)節(jié)便利性，進(jìn)一步降低電動機(jī)轉(zhuǎn)子拆裝時間。（文/圖：張巖）