本報(bào)記者 賴志凱 沙劍青 本報(bào)通訊員 張長武

“球磨機(jī)臺(tái)時(shí)漲1噸，全年礦粉生產(chǎn)可少運(yùn)行210小時(shí)！”去年初的誓師豪言猶在耳畔，如今，在首鋼礦業(yè)公司水廠鐵礦的生產(chǎn)報(bào)表上，一組數(shù)字已然刷新——球磨機(jī)臺(tái)時(shí)效率定格188.26噸/時(shí)，創(chuàng)下礦山生產(chǎn)歷史全新紀(jì)錄。

作為精礦粉生產(chǎn)核心指標(biāo)，球磨機(jī)臺(tái)時(shí)效率的躍升，是水廠鐵礦聚焦“糧、球、砂、選、水、人”六大關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以全員創(chuàng)新為引擎、以技術(shù)升級為抓手，打出一套精準(zhǔn)提效組合拳的成果。

從設(shè)備改造到智能賦能，從流程優(yōu)化到人才鍛造，一線職工以實(shí)干破解生產(chǎn)瓶頸，讓傳統(tǒng)礦山煥發(fā)新質(zhì)生產(chǎn)力的蓬勃活力。

“三劑藥方”帶來技術(shù)升級

球磨機(jī)的高效運(yùn)行，離不開“口糧”的精準(zhǔn)供給與“養(yǎng)分”的科學(xué)配比。而一線職工最懂球磨機(jī)的“脾氣”：給礦不穩(wěn)易引發(fā)過磨或漲肚，加球粗放易導(dǎo)致級配失衡，這些痛點(diǎn)曾讓臺(tái)時(shí)效率如過山車般波動(dòng)。

圍繞核心難題，水廠鐵礦技術(shù)團(tuán)隊(duì)扎根現(xiàn)場、精準(zhǔn)診斷，開出“三劑藥方”，讓球磨機(jī)實(shí)現(xiàn)“吃得飽、吃得好、吃得穩(wěn)”。

給礦系統(tǒng)是球磨機(jī)的“口糧通道”，給礦量忽高忽低，直接制約臺(tái)時(shí)穩(wěn)定性。針對這一癥結(jié)，作業(yè)區(qū)一次性更換9臺(tái)卡滯執(zhí)行器，下礦順暢率一舉提升至99%；全線加裝電振連鎖控制，實(shí)現(xiàn)“集控-現(xiàn)場”雙向操控，人工干預(yù)次數(shù)由每班6次降至0次，徹底告別頻繁手動(dòng)調(diào)整；搭建電振智能調(diào)控模型，實(shí)時(shí)比對電流與給礦量偏差并自動(dòng)修正，給礦穩(wěn)定率提高18個(gè)百分點(diǎn)。

“現(xiàn)在小抓斗執(zhí)行器像裝了定速巡航，磨機(jī)運(yùn)行穩(wěn)多了！”夜班集控工劉政陽盯著中控屏幕，語氣里滿是欣慰。

在“口糧”穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，加球方式的革新則讓磨機(jī)“養(yǎng)分”更精準(zhǔn)。過去，加球依賴人工粗放操作，不僅影響效率，還增加球耗成本。2025年，首套“二段球磨智能加球系統(tǒng)”在水廠鐵礦上線，以技術(shù)創(chuàng)新終結(jié)了傳統(tǒng)補(bǔ)球模式。

運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，系統(tǒng)投用后，充填率穩(wěn)定率提高18個(gè)百分點(diǎn)，運(yùn)行效率大幅提升。“如今，職工只需在電腦旁點(diǎn)‘確認(rèn)’即可，既省力又提效。”球磨崗位職工鄭明剛的話，道出了技術(shù)升級帶來的便利與成效。

系統(tǒng)優(yōu)化釋放產(chǎn)能潛能

如果說“糧”與“球”是磨機(jī)高效運(yùn)行的核心支撐，那么“砂、選、水”則是打通產(chǎn)能瓶頸的關(guān)鍵。水廠鐵礦聚焦分級、選別、保水三大環(huán)節(jié)，以精準(zhǔn)改造、系統(tǒng)優(yōu)化為手段，逐個(gè)擊破痛點(diǎn)。

“磨機(jī)效率，關(guān)鍵在返砂?！奔夹g(shù)組長王建偉一語道破核心問題。2025年11月，作業(yè)區(qū)啟動(dòng)旋流器升級工程。

“曲面底就像給礦漿加了過山車軌道，粗粒被精準(zhǔn)甩回磨機(jī)繼續(xù)研磨，細(xì)粒順利溢出分級，磨機(jī)從狼吞虎咽變成細(xì)嚼慢咽，效率自然上去了?！蓖踅▊ブ钢髌鬟\(yùn)行畫面，向記者詳細(xì)解釋改造原理。這項(xiàng)看似簡單的換裝，卻精準(zhǔn)擊中了分級效率的痛點(diǎn)，成為臺(tái)時(shí)效率躍升的重要推手。

在選別環(huán)節(jié)，給礦橫管磨損偏流導(dǎo)致膠面局部磨損，曾是磁選崗位職工最頭疼的問題。作業(yè)區(qū)迎難而上，取消易磨損橫管，換裝“分礦盤+鑄石襯板”，從源頭解決偏流難題。

“70臺(tái)磁選機(jī)布礦均勻，排礦區(qū)像直線一樣平整，指標(biāo)穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)，不用再反復(fù)調(diào)整了?！贝胚x工郭寶華操作著設(shè)備，臉上露出滿意的笑容。這套升級方案，既優(yōu)化了選別效果，又降低運(yùn)維成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與生產(chǎn)效率的雙提升。

水路是保產(chǎn)的重要保障，過去總泵一停，清掃管網(wǎng)就“歸零”。為破解這一難題，“水路攻堅(jiān)組”主動(dòng)出擊，串聯(lián)破碎清掃泵，在3處泄壓點(diǎn)加裝電動(dòng)閥、逆止閥，構(gòu)建起破碎與輸送雙向保供水路。

“水管一開，雜物沖走，機(jī)槽沖得干干凈凈，再也不用為缺水清槽發(fā)愁了。”運(yùn)轉(zhuǎn)乙班作業(yè)長宮玉臣豎起大拇指。

全員創(chuàng)新鍛造礦山發(fā)展實(shí)力

設(shè)備升級離不開人的適配，技術(shù)革新需要人才支撐。水廠鐵礦深知，要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能持續(xù)躍升，必須鍛造一支懂技術(shù)、善創(chuàng)新、能攻堅(jiān)的高素質(zhì)職工隊(duì)伍。圍繞人才培養(yǎng)，作業(yè)區(qū)推出“3+2+1”輪崗制度，為青年職工搭建成長平臺(tái)。

“3+2+1”輪崗制度，即5名青工3個(gè)月下沉球磨、磁選、膠泵三大核心崗位，2個(gè)月參與跨工序聯(lián)調(diào)，1個(gè)月返回集控崗位優(yōu)化操控。通過輪崗實(shí)踐，青年職工全面掌握操作技能，打破崗位壁壘，實(shí)現(xiàn)從“單一技能”到“復(fù)合能力”的轉(zhuǎn)變?！?0后”集控工付之源就通過輪崗歷練，練就了一雙“火眼金睛”，能根據(jù)電流波動(dòng)精準(zhǔn)判斷球荷比例，成為集控崗位技術(shù)骨干。

與此同時(shí)，作業(yè)區(qū)推行“雙導(dǎo)師”認(rèn)證制度，邀請經(jīng)驗(yàn)豐富的老技師與技術(shù)專家結(jié)對帶教，手把手傳授操作技巧、故障排查方法與創(chuàng)新思路。如今，35歲以下青工已全部通過“雙導(dǎo)師”認(rèn)證，形成了“老帶新、傳幫帶”的良好氛圍，人才梯隊(duì)建設(shè)成效顯著。

“以前只懂自己崗位的操作，通過輪崗和導(dǎo)師帶教，現(xiàn)在能熟練操作多個(gè)崗位設(shè)備，還能參與技術(shù)優(yōu)化，成就感特別強(qiáng)?！备吨吹某砷L感悟，是眾多青年職工的共同心聲。這支高素質(zhì)的職工隊(duì)伍，不僅是設(shè)備操作的行家里手，更是創(chuàng)新創(chuàng)效的主力軍，為生產(chǎn)提效提供了源源不斷的智力支持。

從“優(yōu)糧”到“育人”，從技術(shù)改造到全員創(chuàng)新，水廠鐵礦不僅實(shí)現(xiàn)了球磨機(jī)臺(tái)時(shí)效率的歷史性突破，更探索出一條群眾創(chuàng)新賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級的有效路徑。2026年一季度即將收官，全體職工正向著190噸/小時(shí)的全新目標(biāo)全力沖刺。