原標(biāo)題：2019年全國(guó)最美職工魏紅權(quán)：將平凡的工作做到大匠境界

魏紅權(quán)，男，1968年7月出生，中共黨員，大專學(xué)歷，高級(jí)技師，現(xiàn)為武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司中小件加工廠鉗工。憑借自己高超技能和解決復(fù)雜質(zhì)量問(wèn)題的能力，他先后榮獲“中華技能大獎(jiǎng)”、“全國(guó)技能能手”、全國(guó)機(jī)械工業(yè)突出貢獻(xiàn)技師，國(guó)務(wù)院特殊津貼，湖北省勞動(dòng)模范等三十余項(xiàng)殊榮。

他熟練操作車、銑、磨等多種精密加工機(jī)床，擅長(zhǎng)機(jī)械零件的精密加工和各種刀量具的制造與修復(fù)。能對(duì)復(fù)雜零件加工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行綜合分析，并提出保證質(zhì)量的解決措施和方法。在工作中他常常能突破加工制造瓶頸，富于創(chuàng)新性地解決產(chǎn)品零件在生產(chǎn)制造中因設(shè)備精度無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求的難題，在數(shù)控重型機(jī)床等制造中發(fā)揮了有效作用。從業(yè)以來(lái)，他先后攻克了公司三百多臺(tái)機(jī)床產(chǎn)品綜合精度超差而不能交付用戶的技術(shù)難題，參與完成國(guó)家及省市重大項(xiàng)目30余項(xiàng)，創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益數(shù)千萬(wàn)元。同時(shí)，總結(jié)個(gè)人操作法4項(xiàng)，開展技能授課40多次，并受聘為武漢職業(yè)技術(shù)學(xué)院客座教授，廣泛傳授技藝技能。

中工網(wǎng)記者 王鑫 攝

　一、勇挑重?fù)?dān)，在國(guó)家重大國(guó)防產(chǎn)品研制中發(fā)揮“超精密機(jī)械手”作用

在武重承擔(dān)中科院九五重大科學(xué)工程——直徑8米高精度的水平跟蹤機(jī)架轉(zhuǎn)臺(tái)的研制中，其靜壓工作臺(tái)導(dǎo)軌的平面性要求極高，魏紅權(quán)克服了缺少大于跟蹤機(jī)架轉(zhuǎn)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)平板作基準(zhǔn)的難題，采用平尺作縱橫和米字型相互校準(zhǔn)的工藝方法進(jìn)行刮研，確保了平面性精度達(dá)到國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的“0”級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。該項(xiàng)目在國(guó)家天文臺(tái)興隆觀測(cè)基地通過(guò)驗(yàn)收，該工程使我國(guó)在大視場(chǎng)天文學(xué)研究領(lǐng)域達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

二、攻堅(jiān)克難，為高、精、尖、新產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航

魏紅權(quán)解決了國(guó)家“863”計(jì)劃項(xiàng)目中七軸五聯(lián)動(dòng)車銑復(fù)合立式加工機(jī)床銑軸、萬(wàn)能旋轉(zhuǎn)搖擺銑頭（具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)）精度超差難題，獲得2011年中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)和2012年國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

針對(duì)國(guó)家科技重大專項(xiàng)項(xiàng)目DL250超重型數(shù)控臥式銑車床主軸頂尖錐孔精度超差難題，他通過(guò)對(duì)軸向軸承的提精和采用對(duì)主軸錐孔自磨和研磨的加工方法，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。該設(shè)備打破了國(guó)外技術(shù)封鎖和限制，成功地為國(guó)家戰(zhàn)略裝備的研制提供了關(guān)鍵的加工技術(shù)保障。該設(shè)備獲得2012年國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)和兵器集團(tuán)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

車銑復(fù)合加工中心WHGS7000是武重自主創(chuàng)新研發(fā)而成，在該設(shè)備制造過(guò)程中，他擔(dān)負(fù)了床身導(dǎo)軌精度提精加工的任務(wù)。通過(guò)自行研制化學(xué)配方，獨(dú)創(chuàng)“化學(xué)刷削加工”方法，使工件表面形成氧化膜，除去微小的加工余量，獲得更高的加工精度和效率。

他還成功解決了數(shù)控龍門銑床XK2140分度齒盤精度難以達(dá)到的難題，削除了電磁盤對(duì)工件的彈性變形，達(dá)到了該產(chǎn)品裝配要求。此外，他又以高超的磨削和研磨技藝，解決了DL系列重型臥車主軸在裝配后，需進(jìn)行自磨加工和主軸跳動(dòng)精度難以達(dá)到的難題，確保了產(chǎn)品質(zhì)量和周期。

三、專注創(chuàng)新，突破零件加工瓶頸和制造難題，助力企業(yè)技術(shù)升級(jí)

他主持試制了華工激光研發(fā)的多功能數(shù)控激光焊接切割復(fù)合加工機(jī)床，用來(lái)替代進(jìn)口產(chǎn)品，該機(jī)床已國(guó)產(chǎn)化批量生產(chǎn)。針對(duì)機(jī)床設(shè)備關(guān)鍵零件——高精度分度齒盤的平面磨削加工難題，魏紅權(quán)使用自行設(shè)計(jì)和制作的磨床夾具，以磨削代替研磨的方式，使其加工效率提高20倍以上，這一操作法被廣泛用于多種同類型零件的加工。在國(guó)家“星火”計(jì)劃項(xiàng)目CH5116數(shù)控立車加工中心裝配調(diào)試中，他解決了滑座體運(yùn)動(dòng)精度超差和電流強(qiáng)度值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值的難題，被評(píng)為湖北省名牌產(chǎn)品。

在承擔(dān)為某中德合資企業(yè)生產(chǎn)28套多種汽車專用模具中，在德方?jīng)]有特別設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)時(shí)，他提出了降低沖載力對(duì)提高模具沖剪質(zhì)量壽命的方法，獲得德國(guó)專家的高度贊揚(yáng)和肯定。在為某制杯企業(yè)使用的德國(guó)進(jìn)口啤酒紙杯機(jī)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)時(shí)，他增加該設(shè)備冰激凌紙杯機(jī)的制造功能，使該項(xiàng)目獲武漢市政府頒發(fā)的“發(fā)明創(chuàng)造”二等獎(jiǎng)。他自行研制的“擴(kuò)大外圓磨床加工范圍及偏心夾具”的技術(shù)成果獲得武漢市第十九屆“五小活動(dòng)”三等獎(jiǎng)。

　四、不忘初心，載譽(yù)前行，廣泛傳授技藝技能

在工作中，魏紅權(quán)也看到了我國(guó)在裝備制造行業(yè)與國(guó)際先進(jìn)水平的差距和國(guó)內(nèi)高技術(shù)技能人才的緊缺。為了讓關(guān)鍵技術(shù)得以傳承，2014年在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持和同事的幫助下，他將自己多年的加工技術(shù)提煉成一套套便于學(xué)習(xí)和操作的方法，在公司內(nèi)部宣講推廣，如“化學(xué)刷削加工”操作法、機(jī)床主軸錐孔跳動(dòng)超差提精修復(fù)操作法、提高機(jī)床主軸精度的裝配操作法、用磨削方法代替研磨的精加工操作法、用二氧化鉬溶液浸泡砂輪磨削特殊材料的操作法等。同時(shí)魏紅權(quán)積極開展傳幫帶活動(dòng)，帶徒10人，包括高級(jí)技師1名，技師3名，均在公司一線崗位上發(fā)揮著重要作用。此外，他積極參加“大國(guó)工匠進(jìn)校園”、“荊楚工匠事跡報(bào)告會(huì)”等活動(dòng)，受聘為武漢職業(yè)技術(shù)學(xué)院“客座教授”，廣泛傳播技藝技能和工匠精神。

執(zhí)著會(huì)使一項(xiàng)普通的事不普通，堅(jiān)守會(huì)讓一個(gè)平凡的人不平凡。三十余年來(lái)他不忘初心，一直堅(jiān)守在鉗工崗位，腳踏實(shí)地、精益求精、攻堅(jiān)克難、開拓創(chuàng)新，將一項(xiàng)平凡的工作做到大匠境界，為中國(guó)重型裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)力量，為國(guó)家國(guó)防裝備制造及武重改革發(fā)展做出重大貢獻(xiàn)。