【一線：360行】

　　原標題：33年打磨爐前功夫

　　王三全

　　爐內(nèi)紅渣翻滾、煙氣噴涌，在熊熊爐火照耀下，王建軍戴著面罩，淡定地站在離渣口三四米的地方，透過濃烈的煙氣認真捕捉著爐火顏色的細微變化，并通過對講機向中控工發(fā)出指令：“煤量先降100，風量慢慢加……穩(wěn)著點……現(xiàn)在風量多少？穩(wěn)定在33000，注意爐后部觀察口火色變化，注意風壓波動，及時溝通?！闭f罷，他回頭瀟灑地打了一個“OK”的手勢。

　　河南豫光金鉛股份有限公司冶煉一廠的煙化爐是目前國內(nèi)最大的。2020年7月開爐試產(chǎn)，頻繁出現(xiàn)冒爐翻渣事故，生產(chǎn)一度停滯。工段幾乎每天開分析會，與會的中控工、爐前工都是原煙化爐的精英，大家都一籌莫展，很多人覺得操作沒有問題，會不會是渣型不適合煙化爐吹煉？要求上游改變渣型的呼聲很高。

　　王建軍不同意這樣的觀點。他認為渣在進入煙化爐之前并沒有因比重小、體積膨大而形成泡沫渣，因此應根據(jù)渣型的變化，在煙化爐吹煉過程中改變固有的操作思維。

　　那段時間，他每天上班就像釘在了進渣口，仔細觀察爐內(nèi)從進渣到放渣、從氧化到還原的過程中每分每秒的變化，并隨時和中控聯(lián)系調(diào)整煤量、風量、風壓。就這樣，爐況逐步有了改觀。下班后，他把操作方法和心得總結出來，開會的時候和大家分享。 工段長也根據(jù)他的建議，要求每個班組繪制爐況的各種數(shù)據(jù)曲線。經(jīng)過一個多月的總結論證，終于制定出一套可行的操作方案，成功遏制了冒爐翻渣。

　　鉛冶煉行業(yè)有個規(guī)律：爐開得順，產(chǎn)量高，工人干活也輕松；爐開得不順，上下忙作一團，產(chǎn)量卻不高，沒有功勞只有苦勞。而爐開得順與不順，和班長有很大關系，班長要隨時根據(jù)渣、鉛的顏色和流動性判斷爐內(nèi)反應情況，及時調(diào)整入爐物料比例及送風量、供氧量等等，維持最佳爐況。

　　王建軍是個名副其實的老班長。入職33年，他經(jīng)歷了豫光一次又一次工藝設備的升級，每次升級他都是第一批調(diào)到試產(chǎn)團隊的班長。在每一次全新的挑戰(zhàn)前，他都能用最短的時間了解掌握新工藝，為規(guī)范新操作以及新設備的改造提出很多合理化建議。

　　這些年，豫光已成為行業(yè)領軍企業(yè)，有很多企業(yè)到豫光尋求技術支持。為此，公司成立了一支由中層管理人員和一線經(jīng)驗豐富的骨干組成的技術團隊，為同行提供技術支持。王建軍多次隨團出征，在雪域高原的格爾木、在內(nèi)蒙古的荒漠戈壁、在風景秀麗的江南水鄉(xiāng)，都留下了奮斗的足跡。

　　在公司的技能評定中，王建軍每次都以過硬的理論知識結合完美的實際操作名列前茅，目前已成為一名高級工。“他把對公司的熱愛、對工作的熱情融進了骨子里，這樣的工人多多益善。”廠長說。