“這臺(tái)泵以前是備用泵，三天兩頭漏，現(xiàn)在好了，采用了新的密封方式，10個(gè)月沒(méi)漏了，直接從‘替補(bǔ)’變‘主力’了！”4月3日，在中國(guó)石化勝利油田濱南采油廠采油管理一區(qū)林東一號(hào)站，員工孫東方拍了拍正在運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿混輸泵，臉上滿是喜悅。

之前，這臺(tái)泵讓大家很“頭疼”。因干線管輸壓力攀升，泵必須高速運(yùn)轉(zhuǎn)，傳統(tǒng)盤(pán)根“扛不住”長(zhǎng)時(shí)間的高壓，泵三天兩頭漏，平均每周更換盤(pán)根1至2次。“每次換盤(pán)根就得停泵，不光影響生產(chǎn)，換起來(lái)也費(fèi)勁?！睂O東方說(shuō)，“密封腔底部的盤(pán)根得用鉤子一點(diǎn)點(diǎn)摳出來(lái)，兩三個(gè)人折騰一小時(shí)，忙得滿頭汗，一不小心蹭一身油?！?/p>

圖為濱南廠員工在對(duì)螺桿混輸泵進(jìn)行改造。來(lái)志強(qiáng) 攝

“來(lái)技師，這臺(tái)泵老漏，真折騰人，咱能不能花點(diǎn)錢(qián)把它改成機(jī)械密封，或者想想別的辦法呀？”去年年初，孫東方向采油管理一區(qū)主任技師來(lái)志強(qiáng)反映，管理一區(qū)確定將這個(gè)問(wèn)題作為濱南采油廠“揭榜掛帥”難題進(jìn)行攻關(guān)。改成機(jī)械密封，得花兩萬(wàn)多塊錢(qián)，來(lái)志強(qiáng)決定想一個(gè)更經(jīng)濟(jì)的辦法。

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)蹲守，他發(fā)現(xiàn)癥結(jié)在傳統(tǒng)盤(pán)根的“被動(dòng)密封”方式——換盤(pán)根必須由人工調(diào)整盤(pán)根的松緊，松了會(huì)漏，緊了又會(huì)加速盤(pán)根老化。這怎么辦？那段時(shí)間，來(lái)志強(qiáng)心里想的都是這個(gè)事。一天，他正在查閱資料，看到有人將柔性顆粒填料應(yīng)用到井口盤(pán)根密封盒上后，高興地蹦了起來(lái)：“對(duì)了！為什么不能把這種方法‘嫁接’過(guò)來(lái)呢？”

于是，在濱南廠支持下，他沿著“用可流動(dòng)的柔性顆粒填料替代固態(tài)盤(pán)根實(shí)現(xiàn)‘自適應(yīng)’密封”的思路，花了6000元錢(qián)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造：在壓盤(pán)上增設(shè)填料腔和注入口，將柔性顆粒填料注進(jìn)盤(pán)根腔，顆粒在泵體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受熱膨脹，自動(dòng)填充微小縫隙實(shí)現(xiàn)密封。顆粒自然損耗時(shí)，只需用專用液壓槍補(bǔ)注即可，整個(gè)過(guò)程無(wú)需停泵?！熬拖窠o輪胎充氣，缺了就補(bǔ)，永遠(yuǎn)保持最佳狀態(tài)?！眮?lái)志強(qiáng)說(shuō)。

圖為柔性顆粒填料補(bǔ)注裝置。來(lái)志強(qiáng) 攝

2024年5月，應(yīng)用柔性密封方式后，這臺(tái)泵單次維護(hù)時(shí)間從“小時(shí)級(jí)”降到“分鐘級(jí)”，現(xiàn)已正常運(yùn)轉(zhuǎn)了10個(gè)月。同時(shí)，柔性填料對(duì)軸套的磨損僅為傳統(tǒng)盤(pán)根的三分之一，預(yù)計(jì)可延長(zhǎng)泵體壽命2年以上。

“現(xiàn)在，這臺(tái)泵的維修記錄全是空白，再也不用三天兩頭蹭身油了?！睂O東方高興地說(shuō)。（許慶勇 楊茹）