中工網(wǎng)訊 將一塊新能源大功率板卡的生產(chǎn)時(shí)間從26分鐘縮短至52秒——9月25日，在第三屆大國(guó)工匠創(chuàng)新交流大會(huì)“五小”成果路演現(xiàn)場(chǎng)，來自江蘇常州博瑞電力自動(dòng)化設(shè)備有限公司的馬波團(tuán)隊(duì)，以其創(chuàng)新性的焊接工藝，實(shí)現(xiàn)了這一效率的飛躍，成功破解了長(zhǎng)期困擾光儲(chǔ)裝備行業(yè)的焊接可靠性難題。

路演人馬波介紹，隨著國(guó)家“雙碳”目標(biāo)的推進(jìn)，新能源產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，高集成化、大功率器件的應(yīng)用成為趨勢(shì)。然而，在儲(chǔ)能變流器等核心裝備上，大功率板卡的焊接缺陷猶如“暗礁淺藏”，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、維修難度大，成為行業(yè)共性挑戰(zhàn)。

面對(duì)挑戰(zhàn)，馬波團(tuán)隊(duì)規(guī)劃了理論分析、仿真優(yōu)化、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證三階段攻關(guān)路徑，創(chuàng)新性地推出了一套“組合拳”工藝：“綠白雙油屏障與盜錫焊盤設(shè)計(jì)”如同為焊點(diǎn)設(shè)置“交通導(dǎo)流系統(tǒng)”，有效消除了“連錫”這一常見缺陷；“仿形焊錫覆蓋工藝”則基于元件三維數(shù)據(jù)精準(zhǔn)“量體裁衣”，實(shí)現(xiàn)了焊料100%覆蓋，消滅了焊接死角和空洞；“微孔陣列鎖溫排氣技術(shù)”通過構(gòu)建微型“鎖溫腔體”，優(yōu)化了傳熱和保溫環(huán)節(jié)，使焊錫滲透均勻，焊接強(qiáng)度提升30%。

方法的成功應(yīng)用帶來了顯著效益。馬波展示了一組對(duì)比數(shù)據(jù)：以一款大型板卡為例，單塊生產(chǎn)時(shí)間從1580秒驟降至52秒，效率提升高達(dá)96%。僅此一項(xiàng)，每年便可節(jié)約制造成本467.4萬元，綜合其他成本節(jié)約近千萬元。

不僅經(jīng)濟(jì)效益突出，該成果還以優(yōu)秀論文形式在電子制造行業(yè)協(xié)會(huì)推廣應(yīng)用，榮獲行業(yè)優(yōu)秀論文，為整個(gè)光儲(chǔ)裝備制造業(yè)的工藝升級(jí)提供了“江蘇方案”。

（江蘇工人報(bào)記者 王鑫 謝丹娜）